[实用新型]一种铜电解精炼过程中铜残极的转运系统

说明书

本实用新型属于转运铜电解产物的装置技术领域，具体涉及一种铜电解精炼过程中铜残极的转运系统，包括输送装置和推放装置，所述输送装置包括残极输送架、残极上板链、第一驱动系统以及转移设备，所述残极输送架的一端设有所述残极上板链，所述残极输送架的另一端设有所述第一驱动系统，所述残极上板链上的输送链上设有若干个接架工位；所述推放装置包括推放架、第二驱动系统以及推送架，所述推放架设在所述竖向轨道底部的正下方，所述推放架的一端设有所述第二驱动系统，所述推放架的另一端底部下方放置有若干个叉车，所述推送架设在所述第二驱动系统上并与所述推放架末端相适配连接。本实用新型装置连接环环相扣，减少岗位用工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于转运铜电解产物的装置技术领域，具体涉及一种铜电解精炼过程中铜残极的转运系统。

背景技术

通常铜电解精炼产出的残极经过洗涤、打包后返回阳极炉、竖炉、倾动炉、固定式反射炉、转炉等炉子熔化，经过阳极炉精炼后，浇铸成阳极板，返回电解系统产出阴极铜，在电解精练过程中会产生一些残极。目前铜厂采用侧吹炉熔炼、多枪顶吹吹炼和阳极炉精炼工艺，为了降低能耗，节约冶炼费用，将电解精炼产出的残极返回多枪顶吹炉冶炼，由于残极加入多枪顶吹炉只能单片逐片入炉，根据加料方式的不同，进而导致残极的转运方式也不同。

现阶段铜厂电解精炼产出的残极通过残极洗涤机组洗涤后，在输送架上将残极输送至输送架终端，然后通过用行车，人工穿钢丝绳的方式，将残极从输送架中吊出，再通过叉车将残极转运至多枪顶吹炉入炉使用。由于通过人工穿钢丝绳吊运残极，存在过程繁琐、吊运速度慢、效率低、转运人员多、叉车等待时间长等问题，针对此种情况，有必要为提高生产效率、减少岗位用工等问题设计出一种铜残极的转运系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述问题，提供一种铜电解精炼过程中铜残极的转运系统，主要解决铜电解精炼过程中铜残极转运过程繁琐、效率低的问题，该转运装置具有设备简化、转运效率高的特点。

本实用新型的技术方案为：一种铜电解精炼过程中铜残极的转运系统，包括输送装置和推放装置，所述输送装置包括残极输送架、残极上板链、第一驱动系统以及转移设备，所述残极输送架和残极上板链上均设有输送链，所述残极输送架的一端设有所述残极上板链，所述残极输送架的另一端设有所述第一驱动系统，所述残极上板链上的输送链上设有若干个接架工位，所述接架工位上放置有残极物料架，所述转移设备包括移载小车、竖向轨道以及第一升降机，所述移载小车安装在所述竖向轨道上，所述竖向轨道安装在远离所述第一驱动系统的一端下方并与所述推放装置连接，所述第一升降机安装在所述竖向轨道的外侧，所述输送链和所述第一升降机均与所述第一驱动系统电控制连接，所述残极输送架上的输送链在所述第一驱动系统的控制下逆时针转动，所述残极上板链上的输送链在所述第一驱动系统的控制下顺时针转动，所述移载小车在所述第一升降机的牵引下在所述竖向轨道内上下移动。

所述推放装置包括推放架、第二驱动系统以及推送架，所述竖向轨道底端固定连接在所述推放架的侧面，所述推放架前端设有所述第二驱动系统，所述推放架后端的底部下方放置有若干个叉车，所述推放架上设有推送链，所述推送链上设有若干个停放工位，所述推送架设在所述第二驱动系统顶面并与所述推放架前端相适配连接，所述推送架内设有传送框、传送轨道以及第二升降机，所述传送框安装在所述传送轨道内，所述第二升降机连接在所述传送框的底部，所述第二升降机和推送链均与所述第二驱动系统电控制连接，所述传送框在所述第二驱动系统的控制下在所述传送轨道内上下移动，所述推送链在所述第二驱动系统的控制下顺时针转动，所述传送框将所述残极物料架推送到所述接架工位上。

进一步的，所述接架工位与所述停放工位的大小相同。

进一步的，所述输送链包括第一主动轮、第一从动轮以及第一传送带，所述第一主动轮与所述第一从动轮间隔设于所述残极输送架上并位于同一个平面上，所述第一传送带缠绕在所述第一主动轮和第一从动轮的外侧。