[实用新型]一种无水印染染色釜

说明书

一种无水印染染色釜，包括支脚、釜体和釜盖，所述支脚焊接固定在所述釜体底部，所述釜盖活动安装在釜体上部，还包括缓冲釜，所述缓冲釜一端通过尾气管与所述釜体相连，另一端通过回流管与所述釜体相连；所述釜盖上部安装有电机，所述电机的输出轴端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有消泡桨。新型结构的染料染料釜，添加了缓冲釜，能有效回收染料逃液，降低了污水处理负荷；搅拌轴上设置了进水通道和进气通道，染料时可以增加溶氧量，保持溶氧均匀，使用后清洗时可以充分清洗染料釜的难清洗部位，保证清洗效果；在蒸汽加热盘管上添加冷却水管，并且添加了温度传感器，能够提高温度控制效果，保证染料在适当的温度下印染。

技术领域

本实用新型工材料加工设备，尤其涉及一种便于清洗和控制温度的无水印染染色釜。

背景技术

无水印染整个染色过程不需要高温高压，不需要一滴水，实现了无污染、零排放的清洁化印染，目前，在无水印刷领域中，均采用染料釜来实现。

在染料生产过程中，对于溶氧的要求较高。现有技术的染料釜，溶氧搅拌功率是主要的能耗指标。目前提高溶氧的主要途径有三个：一个是增加通气量，这样会提高空气压缩机的能耗；二是提高搅拌转速，这样往往能耗很高；三是根据亨利定律提高釜压，这样能够有效提高溶氧，且使能耗降低。但是过高的釜压会影响染料，并使空气的压力上升，空气增压机能耗增加。而且现有技术中的染料釜由于体积较大，还存在清洗不方便的问题。此外，目前的染料釜均为手动调节，需要人工添加原料、染料材料等，还需要手工调节各种气阀来使得釜内气压达到标准值，最后还需要人工对染料釜进行调温，使得染料釜内的温度保持适合染料的生长。人工调节具有误差大、调节效率低、以及调节过程繁琐等问题。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于清洗、搅拌充分并且能实现自动温控的无水印染染色釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种无水印染染色釜，包括支脚、釜体和釜盖，所述支脚焊接固定在所述釜体底部，所述釜盖活动安装在釜体上部，还包括缓冲釜，所述缓冲釜一端通过尾气管与所述釜体相连，另一端通过回流管与所述釜体相连；所述釜盖上部安装有电机，所述电机的输出轴端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有消泡桨，所述搅拌轴上消泡桨下方对称安装有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述搅拌轴的内部设置有进水通道和进气通道，所述第一搅拌桨与所述进气通道连通，所述第二搅拌将与所述进水通道连通，所述第一搅拌桨上设置有出气孔，所述第二搅拌桨上设置有出水孔，所述进气通道的进气口端设置有止逆气阀，所述进水通道的进水口端设置有止逆水阀，所述出水孔的孔径为1-2cm，所述出气孔的孔径为0.3-1.6cm；所述釜体内部设置有蒸汽加热盘管，所述釜体上设置有蒸汽进气管和蒸汽出气管，所述蒸汽进气管一端连接在所述蒸汽加热盘管的一端，所述蒸汽出气管一端连接在所述蒸汽加热盘管的另一端，所述蒸汽进气管上设置有开关和冷却水进水管，所述蒸汽出气管上设置有开关和冷却水出水管；所述釜体内侧壁上设置有温度传感器和压强传感器，所述釜体外侧壁上设置有控制器，所述控制器与所述电机、止逆气阀、止逆水阀、温度传感器、压强传感器和开关电性连接。

为了排放从染料釜进入到缓冲釜的气体，本实用新型改进有，所述缓冲釜顶部开设有排气孔。

为了保证冷却效果，本实用新型改进有，所述冷却水进水管设置在所述开关和釜体之间的蒸汽进气管上，所述冷却水出水管设置在所述开关和釜体之间的蒸汽出气管上。

为了加强对染料釜的清洗效果，本实用新型改进有，所述第一搅拌桨为扇环形，扇环形内设置有与所述搅拌轴垂直的第一横管，所述第一横管与所述扇环形弧边和进水通道连通。

为了增强溶氧效果，本实用新型改进有，所述第二搅拌桨为扇环形，扇环形内设置有与所述搅拌轴垂直的第二横管，所述第二横管与所述扇环形弧边和进气通道连通。

为了保证染料处于最佳的酸碱性下染料，本实用新型改进有，所述釜体内侧壁设置有pH传感器，所述pH传感器与所述控制器电性连接。