[实用新型]钢筋砼预制桩成型系统

说明书

本实用新型提供了一种钢筋砼预制桩成型系统。一种钢筋砼预制桩成型系统，包括打桩锤、动力头和钢筋砼桩，打桩锤设置打桩机上端构成竖直打桩机构，打桩锤能够与钢筋砼桩上端接触；动力头设置在打桩平台上，且位于竖直打桩机构下方，动力头和桩机平台之间设有升降缸，动力头中空并设置液压抱紧器，液压抱紧器能够夹紧钢筋砼桩，液压抱紧器能够夹紧钢筋砼桩构成旋转打桩机构。本实用新型的优点在于：桩的外表设计成螺杆状，并将桩按照螺纹状旋转沉入土中，使其与土体完全结合一直，并且不破坏原状土，使桩周与土体的摩擦受力变成对土体的剪切受力，使桩周的摩擦力成几何倍数的提高。

技术领域

本实用新型涉及一种预制桩成型系统，具体涉及一种钢筋砼预制桩成型系统，属于房屋建筑工程、市政基础设施工程及地基处理工程技术领域。

背景技术

现有的桩有预制桩的施工方法主要有静压桩机压入，柴油锤或液压锤打入法，振动锤振动沉桩法。上述施工方法，施工速度较快，施工质量可靠，但是在沉桩过程中，因挤土效应会使桩周和土体的结合较差，并且因桩身非常光滑，使得桩周土的摩擦力不能有效利用。

市场上有一种预制桩叫竹节桩，桩的外壁有节，节的作用是为了增加桩周的摩擦力，因为上述沉桩方法施工的挤土效应，桩周与土并不能达到理想的结合状态，所以其桩周土的摩擦力增加不明显。

实用新型内容

为了克服以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋砼预制桩成型系统。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种钢筋砼预制桩成型系统，包括第一动力头、打桩锤、第二动力头和钢筋砼桩，第一动力头连接打桩锤构成竖直打桩机构，打桩锤能够与钢筋砼桩上端接触；第二动力头设置在打桩平台上，且位于竖直打桩机构下方，第二动力头和桩机平台之间设有升降缸，第二动力头中设置液压抱紧器，液压抱紧器能够夹紧钢筋砼桩构成旋转打桩机构。

上述钢筋砼预制桩成型系统基础上，钢筋砼桩包括上桩体部和下桩体部，上桩体部和下桩体部外径相同，上桩体部为圆柱结构，下桩体部外壁为螺旋状结构，下桩体部下端为桩尖，上桩体部和下桩体部通过凸凹结构卡接为一体。

上述钢筋砼预制桩成型系统基础上，上桩体部下端间隔设有多个凸起，凸起之间构成凹陷结构；下桩体部上端间隔设有多个凹槽，凹槽形状及尺寸与凸起的形状及尺寸对应。

上述钢筋砼预制桩成型系统基础上，上桩体部下端沿轴向下延伸形成有凸起部，且从纵向看为曲线状，下桩体部上端沿轴向上从外壁向中心形成有凹陷部，且从纵向看为曲线状。

上述钢筋砼预制桩成型系统基础上，上桩体部和下桩体部为实心或空心结构。

上述钢筋砼预制桩的施工方法基础上，打桩机为三支点步履式或三支点履带式。

本实用新型的优点在于：桩的外表设计成螺杆状，并将桩按照螺纹状旋转沉入土中，使其与土体完全结合一直，并且不破坏原状土，使桩周与土体的摩擦受力变成对土体的剪切受力，使桩周的摩擦力成几何倍数的提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例钢筋砼预制桩成型系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中凸凹结构俯视示意图。

图3为本实用新型实施例中凸凹结构主视示意图。

图4为本实用新型另一实施例中凸凹结构结构示意图。