[实用新型]一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台

说明书

本实用新型公开了一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，包括安装架、加工台和切削液箱，所述安装架顶部焊设安装有斜坡式安装板，所述斜坡式安装板顶部一端焊设有加工台，所述斜坡式安装板顶部另一端开设有下液口，所述安装架底部一侧设有切削液箱，所述切削液箱一侧安装有油泵，所述油泵的进料端与切削液箱一端底部排液口连接，所述斜坡式安装板顶部外围焊设有防护罩，所述防护罩内两侧通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架一侧设有金属定型软管，所述金属定型软管的出液端安装有喷头，所述油泵的出料端通过油管与金属定型软管进液端连接。切削液达到多重过滤处理，实现良好的高效的切削液循环使用工作。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台。

背景技术

目前的铣刀生产加工作业时，其使用后的切削液没有良好的循环多重过滤部件，大大影响铣刀的正常加工铣削，且切削液的在喷淋使用时，没有良好灵活的调节机构，使得切削液冲洗工作难度较大。为此，我们提出一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，包括安装架、加工台和切削液箱，所述安装架顶部焊设安装有斜坡式安装板，所述斜坡式安装板顶部一端焊设有加工台，所述斜坡式安装板顶部另一端开设有下液口，所述安装架底部一侧设有切削液箱，所述切削液箱一侧安装有油泵，所述油泵的进料端与切削液箱一端底部排液口连接，所述斜坡式安装板顶部外围焊设有防护罩，所述防护罩内两侧通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架一侧设有金属定型软管，所述金属定型软管的出液端安装有喷头，所述油泵的出料端通过油管与金属定型软管进液端连接。

进一步地，所述切削液箱内顶部通过螺栓安装有斜坡式过滤网板，所述斜坡式过滤网板底部一侧通过螺栓安装有斜坡式导液板，所述斜坡式导液板底部焊设有上隔板，所述切削液箱内底部焊设有下隔板，所述上隔板与下隔板之间交错布设。

进一步地，所述加工台内贯穿焊设有格栅板，所述格栅板底部通过螺栓安装有第一滤网板，所述格栅板上布设有螺栓孔。

进一步地，所述支撑架内顶部和底部焊设有导向杆，所述导向杆上滑动套设有滑块，所述金属定型软管一端通过螺栓与滑块安装连接。

进一步地，所述下液口内通过螺栓安装有第二滤网板，所述下液口底部通过排液管与切削液箱贯穿连接，所述切削液箱顶部一侧开设有检修口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过加工台的格栅板上的螺栓孔安装铣刀加工作业用工具，实现在加工台上进行铣刀铣削加工工作，使用时，人员对切削液箱内投放切削液，并通过油泵将切削液箱内的切削液由金属定型软管的喷头对外喷出，人员可通过金属定型软管调节喷头的喷射角度，通过滑动滑块调节金属定型软管的使用位置，具有较高的使用灵活性，进而可实现对铣刀生产的切削头喷送切削液，以保证铣刀加工的稳定性；

2.通过第一滤网板可实现对切削液进行初步过滤，通过斜坡式安装板的设置，可将格栅板排漏的切削液通过下液口底部的排液管排至切削液箱内，实现对切削液的回收，下液口内的第二滤网板实现对切削液进行二次过滤处理，通过斜坡式过滤网板的设置，可对进入切削液箱底部的切削液进行再次过滤处理，使得切削液箱底部的切削液能够进行循环使用，通过斜坡式过滤网板的斜坡式结构，滤出的渣料能够顺斜坡式过滤网板的坡底滑落，便于人员通过切削液箱的检修口进行统一回收，斜坡式导液板的底部的上隔板和切削液箱内底部的下隔板可对切削液箱底部的切削液进行分隔，且杂质随着自身重量落至切削液箱底，而顶部漂浮的切削液则由排液口进入油泵，通过油泵对外排出，实现良好的高效的切削液循环使用工作。

附图说明