[实用新型]一种跨临界二氧化碳热交换盘管环切装置

说明书

本实用新型涉及盘管加工技术领域，具体涉及一种跨临界二氧化碳热交换盘管环切装置，包括盘管固定机构和管头环切机构，盘管固定机构包括固定机座、第一液压缸、液压油筒和四个弧形撑块，液压油筒安装在固定机座的前侧面，液压油筒的圆周面上呈环形阵列设置有若干液压油支筒，液压油筒内部的左侧设置有第一密封活塞，液压油支筒内部设置有第二密封活塞，液压油筒、液压油支筒、第一密封活塞和第二密封活塞构成的密封腔填充有液压油；本实用新型能够有效防止切割后的管口出现压扁的情况，而且切割后的端口表面平整，有效保证了其管口的质量，其切割效果优异，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及盘管加工技术领域，具体涉及一种跨临界二氧化碳热交换盘管环切装置。

背景技术

CO2作为是一种具备独特性的自然工质，由于自身具有的特殊性质其广泛应用在工业循环制冷方面。目前，跨临界二氧化碳的加热方式利用高温气体热交换得以实现，整个过程是将CO2工质通入热交换盘管中与热介质。其中换热盘管的加工步骤主要分为铜管定长度切割、铜管盘绕成型以及铜管的管头扩径等步骤，但是先将铜管进行切割后再进行盘绕存在一些不足。例如，盘绕出现螺距、盘绕直径出现偏差后，其盘绕的圈数以及盘管两端伸出的长度均会存在误差，当盘管两端的伸出长度大于设定的预留值时，需要使用切割装置对其进行切割，目前盘管的端部是人工手持手磨机对其进行切割，其存在切割不平的问题。

专利号为CN203738144U的实用新型公开了一种盘管切割机，包括上料架、主机和接料架；所述上料架包括多个盘料架，所述盘料架均设用于放置盘管的转动轴，所述转动轴与电机相连；所述主机设有校直固定装置和切割装置；该盘管切割机虽然能够同时对多条盘管的切割，速度快，但是其用在铜管盘绕前对直线铜管进行切割，无需考虑螺旋状的盘管作用。另外，传统的切割装置在对盘管进行切割的过程中，由于盘管受到切割轮片的较大的压下力作用，而铜管的强硬度较低，在切割后的管口上经常出现压扁的情况，增加了后续其管口的矫正工作。因此，针对现有盘管切割机无法用于切割盘绕后的热交换盘管的不足，以及易造成管口压扁的情况，发明一种能够有效解决上述技术问题的跨临界二氧化碳热交换盘管环切装置是一项有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计一种跨临界二氧化碳热交换盘管环切装置，用于解决现有盘管切割机无法对盘绕后的盘管进行切割以及切割后的管口被压扁的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种跨临界二氧化碳热交换盘管环切装置，包括盘管固定机构和管头环切机构，所述盘管固定机构包括固定机座、第一液压缸、液压油筒和四个弧形撑块，所述液压油筒安装在固定机座的前侧面，所述液压油筒的圆周面上呈环形阵列设置有若干液压油支筒，所述液压油筒内部的左侧设置有第一密封活塞，所述液压油支筒内部设置有第二密封活塞，所述液压油筒、液压油支筒、第一密封活塞和第二密封活塞构成的密封腔填充有液压油，所述第二密封活塞的外表面连接有活塞顶杆，所述活塞顶杆的外端与对应的弧形撑块相连接，所述第一液压缸设置在固定机座的背面，所述第一液压缸上的活塞杆与第一密封活塞相连接；

所述管头环切机构包括移动机座、圆筒和切割电机，所述移动机座设置在固定机座的侧面，所述圆筒焊接在移动机座的上端，所述圆筒的内部设置有大齿轮，所述大齿轮的右侧面连接有转轴，所述转轴与圆筒右端的内部轴承相连接，所述大齿轮的左侧面焊接有转盘，所述转盘的左侧面伸出圆筒外端，所述切割电机固定在转盘左侧面的非中心处，所述切割电机的输出轴上设置有切割轮片，位于所述圆筒的圆周外侧面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有小齿轮，位于所述小齿轮处的圆筒圆周外侧面上开设有缺口，所述小齿轮伸入缺口中与大齿轮相啮合，所述盘管固定机构和管头环切机构之间设置有环切长度调节机构。