[实用新型]一种带有二级冷凝器的空气加热干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种带有二级冷凝器的空气加热干燥装置，包括依次设置的空气干燥压缩机、一级冷凝器和二级冷凝器；一级冷凝器和二级冷凝器均包括外部的保温壳体和内部的冷凝管，保温壳体与冷凝管之间形成加热室；本实用新型充分利用冷凝器的冷凝管内外两侧的温度差，将冷凝管内部的冷凝室用于湿热空气的液化回收，将冷凝管外部的高温加热室用于干燥空气的加热形成干热空气，通过设置双层导热管壁，并在其内部铺设制冷片，保证冷凝室与加热室之间的热量单向传递，有效保持冷凝室内的低温状态以及加热室内的高温状态，结构简单，节约设备成本；对干燥空气进行双重加热，保证干热空气的加热效率；对湿热空气进行双重冷凝液化，回收效果好。

技术领域

本实用新型涉及工业原料处理领域，具体为一种带有二级冷凝器的空气加热干燥装置。

背景技术

目前市场上的蒸发器（单效、双效、三效、MVR、TVR等）98%以上都是通过换热器加热原料液，当原料液达到蒸发温度后开始气化从而实现蒸发浓缩的目的。由于原料液大多腐蚀性极强，因此所有与原料液和浓缩液接触的部件，包含换热器、管道、蒸发反应釜等都需要非常昂贵的合金材料。

传统的蒸发器气液分离气都是传统的不锈钢罐体容器，夹带量较大，分离效果不佳，导致冷凝水水质不能达标，需要回到过滤吸附系统和膜处理系统进一步处理才能回用至生产线或达标排放。蒸发器由于料液相变在合金材质表面，结晶物或结垢物会附着在换热器和反应釜表面，导致换热效果差，能耗高，需要频繁停机化学清洗，造成化学品污染和用户操作使用风险，降低设备使用效率和使用寿命。

针对上述问题，现有技术中提出一种利用干热空气与原料液混合带走料液中的水来对原料液进行除湿浓缩，此种方式避免了原料液与换热器直接接触，原料液腐蚀性强弱对不系统不产生任何影响，大大节约投资运行成本。然而现有设备中不能够很好地获得干热空气，同时干热空气与料液混合后形成的湿空气不能够很好处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有二级冷凝器的空气加热干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有二级冷凝器的空气加热干燥装置，包括依次设置的空气干燥压缩机、一级冷凝器和二级冷凝器；所述一级冷凝器和二级冷凝器均包括外部的保温壳体和内部的冷凝管，保温壳体与冷凝管之间形成加热室；所述一级冷凝器的冷凝管外端设置有蒸汽进口，二级冷凝器的冷凝管外端设置有压力平衡管，两冷凝管相对端之间通过蒸汽导管连通；所述一级冷凝器外端设置有与对应加热室连通的干燥空气进口，二级冷凝器外端设置有与对应加热室连通的干热空气出口，两加热室之间通过空气导管连通；所述空气干燥压缩机上分别设置有空气进口和空气出口，空气出口与干燥空气进口连接。

优选的，所述一级冷凝器和二级冷凝器下方分别设置一个回收水箱，一级冷凝器和二级冷凝器内的两冷凝管底部分别设置有若干与回收水箱连通的排水管。

优选的，所述冷凝管包括内部的冷凝室，冷凝室侧壁为第一导热管壁，第一导热管壁外部套设有与加热室接触的第二导热管壁，第一导热管壁和第二导热管壁形成的夹层腔内铺设有若干制冷片。

优选的，所述制冷片的吸热面与第一导热管壁贴合，其散热面与第二导热管壁贴合。

优选的，所述排水管为开口朝向冷凝室内的漏斗状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型充分利用冷凝器的冷凝管内外两侧的温度差，将冷凝管内部的冷凝室用于湿热空气的液化回收，将冷凝管外部的高温加热室用于干燥空气的加热形成干热空气，通过设置双层导热管壁，并在其内部铺设制冷片，保证冷凝室与加热室之间的热量单向传递，有效保持冷凝室内的低温状态以及加热室内的高温状态，结构简单，节约设备成本。