[实用新型]料箱盖

说明书

本实用新型公开了一种料箱盖，涉及3D打印领域，针对现有技术中人工上料导致扬尘从而危害员工身体健康的问题，提供了以下技术方案，包括主体，所述主体设有第一管接头和第二管接头，所述第一管接头的一端与料箱联通，另一端用于通过上料管与粉末原料储存装置连接，所述第二管接头的一端与料箱联通，另一端用于通过吸气管与吸气装置连接。采用本方案，通过吸气装置的吸力，将粉末原料储存装置中的粉末吸入料箱中，从而实现自动上料的目的。

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，特别涉及一种用于3D打印机的料箱盖。

背景技术

近年来，3D打印技术快速发展，但现有的上料方式仍然以人工为主，而粉末是3D打印原料的常用形态之一。由于粉末的质量非常小，因此工人在上料的过程中容易造成大量扬尘，既会造成环境污染、资源浪费，还会影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种料箱盖，旨在解决3D打印机加料过程中造成大量扬尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的料箱盖，包括主体，所述主体设有第一管接头和第二管接头，所述第一管接头的一端与料箱联通，另一端用于通过上料管与粉末原料储存装置连接，所述第二管接头的一端与料箱联通，另一端用于通过吸气管与吸气装置连接。

第一管接头和第二管接头与主体的连接方式可以为焊接、也可以为螺纹连接。采用上述技术方案，将料箱盖安装于料箱口的上方，第一管接头远离料箱口的一端与上料管连接，上料管远离第一管接头的一端与粉末原料的储存装置相连接，第二管接头远离料箱口的一端连接吸气管，吸气管远离第二管接头的一端与吸气装置相连接，完成上述安装即可开始进行上料操作。打开吸气装置，吸气装置产生吸力，将储存装置内的粉末原料吸入，粉末原料依次通过上料管、第一管接头进入至料箱内。

优选的，所述主体包括盖板和设于所述盖板的中央的中空的凸台，所述凸台的横截面为梯形。

采用上述技术方案，主体与料箱的连接方式可以为盖板与料箱螺栓连接、盖板的一边部与料箱铰接、盖板边缘与料箱扣合等；在盖板中央设有中空的凸台可扩大粉末原料的储存空间；盖板与凸台优选为冲压一体成型，还可以通过焊接连接等。

优选的，所述第一管接头和所述第二管接头均设于所述凸台的顶面。

在上料过程中，由于原料粉末不断被吸入料箱并逐渐积累，直至原料粉末堵住第一管接头靠近料箱的一端的管口才停止上料，故第一管接头和第二管接头均设于所述凸台的顶面有助于扩大粉末原料的储存空间，且第一管接头和第二管接头之间的距离较小时，吸气装置对粉末原料的吸力更大，有助于提高上料的效率。

优选的，所述第一管接头设于所述凸台的顶面的形心处。

在上料过程中，粉末原料会因自身重力优先堆叠于第一管接头靠近料箱的一端的管口下方，从而有可能导致仍有大量储料空间的情形下，第一管接头靠近料箱的一端的管口已被堵住而停止上料。故将第一管接头设于所述凸台的顶面的形心处，有利于粉末原料在积累过程中分布更加均匀，充分利用储料空间。

优选的，所述第一管接头的伸入所述凸台内部的一端的长度大于所述第二管接头的伸入所述凸台内部的一端的长度。