[实用新型]一种固态硅酸钠溶解罐

说明书

一种涉及硅酸钠制备技术领域的固态硅酸钠溶解罐，包含罐体、上封头，其特征是：还包含空心轴、储气壳体、电机和行星搅拌装置；所述罐体顶部敞口，底部设有出料口，罐体敞口端密封连接有上封头，该上封头顶部一侧设有与罐体内部对应连通的进料口，上封头顶部中心位置活动插接有轴线与罐体轴线对应重合的空心轴，且该空心轴的两端密封；所述罐体内靠近底部位置设有用支撑定位空心轴的支架，该支架的中心位置设有与空心轴杆身对应转动连接的连接套，空心轴杆身设有与连接套顶部对应的环形凸台；本实用新型有效解决了现有溶解罐效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及硅酸钠制备技术领域，尤其是涉及一种固态硅酸钠溶解罐。

背景技术

公知的，硅酸钠在使用前需进行在水中溶解为液体方能使用，目前采用的溶解方法有：常压蒸煮法、高压溶解法；常压蒸煮法是指将固体产品放入常压容器中，加水进行蒸煮，由于压力较低，溶解量较少，液体浓度低，使用前必须进行浓缩，目前已被淘汰；高压溶解法是指将物料和水按一定比例加入溶解罐中，通入较高压力的蒸汽，经过一定的时间，达到相应的浓度后可以放入产品储罐中，经过沉淀或过滤后进行使用；为了加快溶解效率，通常在溶解罐内设置搅拌装置，但现有搅拌装置搅拌效率较低，无法实现充分搅拌，限制了溶解效率的进一步提高；此外，当蒸汽管道内蒸汽压力较低或无蒸汽时，反应釜内物料与蒸汽结合后形成的溶液容易进入蒸汽管道，冷却后极易堵塞蒸汽管道，此种现象亟待解决。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种固态硅酸钠溶解罐。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种固态硅酸钠溶解罐，包含罐体、上封头，还包含空心轴、储气壳体、电机和行星搅拌装置；所述罐体顶部敞口，底部设有出料口，罐体敞口端密封连接有上封头，该上封头顶部一侧设有与罐体内部对应连通的进料口，上封头顶部中心位置活动插接有轴线与罐体轴线对应重合的空心轴，且该空心轴的两端密封；所述罐体内靠近底部位置设有用于支撑定位空心轴的支架，该支架的中心位置设有与空心轴杆身对应转动连接的连接套，空心轴杆身设有与连接套顶部对应的环形凸台；所述空心轴伸出上封头的一端活动密封套设有储气壳体，该储气壳体与上封头对应紧固连接，储气壳体内设有储气空腔，储气壳体的一侧连通有蒸汽管道，空心轴对应位于储气壳体储气空腔内的杆身间隔环设有多个与空心轴内腔对应连通的进气口，空心轴对应储气壳体的一端端部设有用于驱动空心轴的电机，所述空心轴对应位于环形凸台顶部位置间隔环设有多根与空心轴内腔对应连通的出气管；

所述空心轴对应位于罐体内的杆身间隔环设有多个行星搅拌装置，所述行星搅拌装置包含行星架、叶片轴、叶片、传动齿轮和内齿圈，所述行星架呈C型结构，行星架的闭合端与空心轴对应紧固连接，行星架的中部转动连接有轴线与空心轴轴线对应平行的叶片轴，所述叶片轴对应位于行星架上架体和下架体之间的轴身间隔环设有多个叶片；所述行星架上架体远离空心轴的一端设有水平的开槽，所述叶片轴对应位于开槽内的轴身设有轮齿，且轮齿与开槽槽底互不干涉；所述开槽槽口转动连接有与轮齿对应啮合的传动齿轮，所述罐体内壁对应传动齿轮位置设有与传动齿轮对应啮合的内齿圈。

优选的，所述出气管的出气端设有单向阀。

优选的，所述单向阀的出气端朝上设置。

优选的，所述连接套顶部与环形凸台底部之间设有推力轴承。

优选的，所述上封头顶部设有压力表以及安全阀。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：