[实用新型]垂直式轧辊端面孔钻孔工装有效
| 申请号: | 201922327959.7 | 申请日: | 2019-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN211540345U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
| 发明(设计)人: | 钱山;李晓建;胡迪;吴梓炎 | 申请(专利权)人: | 一重集团常州市华冶轧辊股份有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美华 |
| 地址: | 213133 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 垂直 轧辊 端面 钻孔 工装 | ||
本实用新型涉及一种垂直式轧辊端面孔钻孔工装,具有可与摇臂钻工作台侧面固连的底板,所述的底板下端安装有固定V形块,底板上端设有可左右调节位置的移动V形块,底板上端开设有两条平行的导向槽,移动V形块设在所述导向槽上,导向槽与移动V形块底面之间设有导向柱销。本实用新型通过将轧辊垂直置于移动V形块与固定V形块之间,通过移动V形块调节保证轧辊垂直度要求,采用摇臂钻完成对轧辊端面孔的钻孔,从而有利于确保轧辊端面孔的垂直,防止出现斜歪现象,方便后续加工时轧辊中心孔的校正,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种垂直式轧辊端面孔钻孔工装。
背景技术
轧辊生产工艺中,轧辊轴端面孔是为了轧辊后续机加工时的中心校正。现有对轧辊轴端面孔的加工,一般采用将轧辊平放于工作台上,通过镗床进行镗孔而实现,这种常规的打孔方式,不仅工作效率较低,镗床加工成本较高,而且所加工的端面孔容易出现歪斜现象,加工时孔位置校正也较为困难。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本实用新型提供一种可提高轧辊端面孔加工精度、提高工作效率的垂直式轧辊端面孔钻孔工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种垂直式轧辊端面孔钻孔工装,具有可与摇臂钻工作台侧面固连的底板,所述的底板下端安装有固定V形块,底板上端设有可左右调节位置的移动V形块,底板上端开设有两条平行的导向槽,移动V形块设在所述导向槽上,导向槽与移动V形块底面之间设有导向柱销。
具体说,所述的移动V形块底面与导向槽设有四个矩形分布的导向柱销,移动V形块中间开设有凹槽,凹槽与底板之间设有在移动V形块调节到位后将移动V形块与底板固定的锁紧螺栓,与锁紧螺栓连接的螺母位于所述凹槽内。
为便于连接牢固,所述的底板上开设有矩形分布的四个安装孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将轧辊垂直置于移动V形块与固定V形块之间,通过移动V形块调节保证轧辊垂直度要求,采用摇臂钻完成对轧辊端面孔的钻孔,从而有利于确保轧辊端面孔的垂直,防止出现斜歪现象,方便后续加工时轧辊中心孔的校正,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是图1中A-A剖视结构示意图。
图3是图1中B-B剖视结构示意图。
图中:1.底板,2.固定V形块,3.移动V形块,4.导向槽,5.导向柱销,6.凹槽,7.锁紧螺栓,8.螺母,9.安装孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1~图3所示的一种垂直式轧辊端面孔钻孔工装,具有可与摇臂钻工作台侧面固连的底板1,所述的底板1上开设有矩形分布的四个安装孔9。
所述的底板1下端安装有固定V形块2,底板1上端设有可左右调节位置的移动V形块3,底板1上端开设有两条平行的导向槽4,移动V形块3设在所述导向槽4上,
所述的移动V形块3底面与导向槽4设有四个矩形分布的导向柱销5,每条导向槽4内设有两个导向柱销5,分别位于移动V形块3左右两端,所述导向柱销5卡入移动V形块3底面的销孔内。
位于移动V形块3中间开设有凹槽6,凹槽6与底板1之间设有在移动V形块3调节到位后将移动V形块3与底板1固定的锁紧螺栓7,与锁紧螺栓7连接的螺母8位于所述凹槽6内。
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