[实用新型]一种冲床

说明书

本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种冲床，包括机体，机体包括上模具、下模具、下模台以及操作台，操作台与下模台滑动连接，操作台固定连接有定位板，操作台滑动连接有用于沿操作台的长度方向限制下模台位置的第一板，操作台沿其长度方向开设有用于第一板滑移的T形的第一滑槽，第一滑槽的两端均为闭合设置，操作台设置有用于驱动第一板滑移的第一驱动组件，第一板设置有用于沿操作台的宽度方向夹紧固定下模台的限位件。本实用新型通过分别于操作台的长度方向和宽度方向对下模台进行固定，解决了用螺栓固定下模台费时费力的问题，具有便于安装和拆卸下模台的效果，省时省力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种冲床。

背景技术

冲床是一种冲压式压力机，冲压生产主要针对板材，通过冲头带动上模对固定于冲床上的下模上放置的板材进行冲压成型，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，现有的生产中冲压工艺相对传统机械加工更加节省材料、能源并且效率更高，因此广泛应用于各个领域。

授权公告号为CN208408155U的中国专利，提出了一种冲床，包括基座，基座上固定设置有机架和模具台，机架上固定设置有驱动装置，驱动装置靠近基座的一端固定设置有冲压板，冲压板受驱动装置的驱动在远离或者靠近基座的方向上往复运动；冲压板靠近基座的一端固定连接有冲压块，模具台与冲压块对准；基座上固定设置有用于固定模具台的锁紧装置；将模具台放在基座上，使用锁紧装置将模具台固定在基座上，再将金属片对准冲压板上的冲压块，启动驱动装置推动冲压块对金属片进行冲压作业，锁紧装置可以避免模具台在基座上滑移。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过锁紧装置固定模具台，利用螺栓和压紧条将模具台固定于基座上，在生产过程中需要更换使用不同型号的模具台，通过螺栓固定模具，但对螺栓的拆卸和安装费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种冲床。其具有便于固定下模台、省时省力、提高工作效率的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲床，包括机体，所述机体包括上模具、下模具、下模台以及操作台，所述操作台与所述下模台滑动连接，所述操作台固定连接有定位板，所述操作台滑动连接有用于沿操作台的长度方向限制所述下模台位置的第一板，所述操作台沿其长度方向开设有用于所述第一板滑移的T形的第一滑槽，所述第一滑槽的两端均为闭合设置，所述操作台设置有用于驱动所述第一板滑移的第一驱动组件，所述第一板设置有用于沿操作台的宽度方向夹紧固定所述下模台的限位件。

通过采用上述技术方案，操作台与机体固定连接，上模具位于操作台的上方且沿竖直方向与机体滑动连接，下模台与操作台滑动连接，下模具与下模台固定连接，将下模台滑动至与定位板抵接且使得下模具位于上模具正下方的位置，下模台位于定位板和第一板之间，利用第一驱动组件驱动第一板沿第一滑槽朝向定位板运动，使得第一板将下模台抵紧与定位板上，便于沿操作台的长度方向对下模台进行固定，利用第一板上的限位件于操作台的宽度方向上加强对下模台的固定，实现便于固定下模台的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括两个第二板，两个所述第二板均与所述第一板滑动连接，所述第一板沿所述操作台的宽度方向开设有用于所述第二板滑移的第二滑槽，所述第二滑槽的两端均为闭合设置，所述第一板设置有用于驱动两个所述第二板滑动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，第一板运动至与下模台抵接的同时带动第二板运动，使得第二板运动至下模台于操作台的宽度方向的两端，利用第二驱动组件驱动两个第二板均朝向下模台运动，使得两个第二板相向运动至抵紧下模台的两端，实现于操作台的宽度方向对下模台的固定。