[实用新型]一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，其结构包括延伸装置，本实用新型通过在操作台左侧内侧设置延伸装置，正向旋动手轮，手轮带动齿盘转动，齿盘与齿板相互啮合，致使齿板经滑块沿着导轨向左滑动直至齿板和辅助夹板经限位框滑出向外延伸至适当长度，便于管件一端与辅助夹板贴合，接着按压控制器启动电动推杆内侧顶杆向左推动致使挤压板与管件另一端贴合，便于夹固管件左右两端，接着抛光完成后，按压控制器控制电动推杆右缩松开管件，便于使用者回收抛光后的管件，接着按照上述反向旋动手轮致使齿板沿着导轨向内回缩存储，达到了便捷调节操作台的长度与相应的管件匹配，便捷管件的夹固，提高抛光效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置。

背景技术

抛光机作为一种日常生活中常用的设备，常运用于不锈钢管内表面抛光，且抛光过程中往往需要用到夹持装置对不锈钢管进行有效夹固防止其隧道，便于抛光机对其内表面进行抛光加工。

以前的夹持装置使用时，将不锈钢管与固定夹板贴合，接着经电动推杆运行指示另一端夹板移动顶住不锈钢管另一端，实现管件的加工抛光加工，现有的不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，不便调节操作台的长度与相应的管件匹配，致使管件夹固局限大，抛光效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，解决现有的不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，不便调节操作台的长度与相应的管件匹配，致使管件夹固局限大，抛光效率低的问题，达到了便捷调节操作台的长度与相应的管件匹配，便捷管件的夹固，提高抛光效率的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，包括操作台，

安装座，用于对电动推杆进行辅助安装；

延伸装置，用于对不同体积的不锈钢管进行夹持固定；

缓冲垫，用于对不锈钢管夹固力度进行缓解；

进一步的，所述安装座前后两端开设有安装槽；

进一步的，所述缓冲垫厚度为2mm。

进一步的，所述操作台顶端右侧与安装座螺栓固定，所述安装座顶部与电动推杆螺栓固定，所述电动推杆左侧与挤压板螺纹嵌合，所述操作台后端右侧镶嵌有控制器，所述操作台左端内侧设置有延伸装置，所述操作台底端前后两侧焊接有安装件，所述安装件左右两端插设有固定栓，所述挤压板左侧粘接有缓冲垫，所述控制器后侧插接有电源线，所述电动推杆与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接。

进一步的，所述延伸装置包括框体、转动机构、齿板、滑块、导轨、限位框、辅助夹板和防护垫，所述框体左侧内部设置有转动机构，所述转动机构顶部与齿板相互啮合，所述齿板顶端通过滑块沿着导轨左右滑动，所述齿板左端焊接有辅助夹板，所述辅助夹板外径与限位框贯穿，所述辅助夹板内壁铺设有防护垫，所述框体外径与操作台镶嵌。

进一步的，所述转动机构包括手轮、限位垫和齿盘，所述手轮左侧外径镶嵌有限位垫，所述手轮左端与齿盘转动配合，所述齿盘外径与齿板相互咬合。

进一步的，所述齿板与导轨水平滑动范围为至0至30cm，且导轨左右两端设置有限位板。

进一步的，所述限位框孔径与辅助夹板相匹配，且辅助夹板呈L形状。

进一步的，所述防护垫弧度与辅助夹板相吻合，且防护垫厚度为1mm。

进一步的，所述齿盘左侧设置有限位轴承，且齿盘左侧限位轴承与框体镶嵌。