[实用新型]用于脱除烟气中有害气体和回收重金属粉尘的收尘系统

说明书

本实用新型涉及用于脱除烟气中有害气体和回收重金属粉尘的收尘系统，包括回转炉、燃烧沉降室、急冷塔、除尘器、循环流化床吸收塔和过滤器，过滤器与风机连接；循环流化床吸收塔底部设置脱硫剂存储器和喷水嘴，中部设置有活性焦净化过滤层，活性焦净化过滤层上部设置有氨气喷嘴；除尘器包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，灰斗与自动卸灰装置连接，灰斗内设有机械清灰机构。本实用新型能有效脱除含铅烟气中的二恶英等有害成分，并回收烟气中的重金属粉尘。机械清灰机构清灰时不会有灰尘外溢，避免污染周边环境，实现连续稳定除尘和物料回收，安装和维护方便，实现除尘效果的实时监测，有利于制造企业对设备的远程监测和运维。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其是一种用于脱除烟气中有害气体和回收重金属粉尘的收尘系统。

背景技术

在金属冶炼过程中会有粉尘、烟尘及NOX、SOX、二恶英、重金属等废气和粉尘产生，通常状态下，铅烟及铅尘无色、无臭、以气溶胶状态存在于大气之中，据显微镜观察，铅烟及铅尘颗粒直径大部分在0.1μm左右，属于呼吸性粉尘，对人体危害极大。国内已有的铅烟净化设备基本上为湿式除尘器，如水浴式、淋水填料塔、喷雾室等，这些多为水洗涤方法，净化除尘的效果均不太理想，分析其原因主要在于以上洗涤除尘系统是借洗涤液产生的液滴、液膜、气泡等使烟气中的尘粒粘附和相互凝集，然后将尘粒进行分离，但铅和氧化铅的化学性质较稳定，它们均不溶于水，而且是亲水性小的粉尘，因此水只能洗涤烟气中较大粒径的烟尘颗粒，而对于呈气溶胶状态的铅烟及铅尘，采用普通的喷淋设备，其凝聚作用和吸收效果都不太理想，另外上述方法也无法有效脱除废气中的NOX、SOX、二恶英、重金属等有害物质。

现有金属冶炼厂使用的除尘器一般是脉冲袋式除尘器，该袋式除尘器通常由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成。金属冶炼厂在金属冶炼过程中会产生大量含有有用物料的烟尘，特别是有色冶炼行业的物料通常价格昂贵，随着现有金属矿石价格的不断上涨，金属冶炼厂的物料回收显得愈来愈重要。然而，现有传统的除尘器一般只限于吸收烟尘和除尘，对于烟尘中物料进行回收的机构设计不能满足要求，控制和操作都不方便，耗能大、自动化程度低、效率低。目前，袋式除尘器灰斗的清灰一般采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰时会有大量灰尘从灰斗口外溢，造成周边环境污染。并且除尘器的除尘效果不能进行实时监测。

实用新型内容

针对以上现有金属冶炼除尘器的不足，本实用新型的目的是提供一种用于脱除烟气中有害气体和回收重金属粉尘的收尘系统，采用机械式清灰机构清灰，不会有灰尘外溢；同时实现除尘效果的实时监测。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

用于脱除烟气中有害气体和回收重金属粉尘的收尘系统，包括依次连接的回转炉、燃烧沉降室、急冷塔、第一袋式除尘器、循环流化床吸收塔、第二袋式除尘器和过滤器，过滤器与风机连接，所述循环流化床吸收塔底部设置脱硫剂存储器和喷水嘴，中部设置有活性焦净化过滤层，活性焦净化过滤层上部设置有氨气喷嘴；所述袋式除尘器包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置，滤袋设在箱体内，箱体的侧面分别设有进风口和出风口，箱体下面设有灰斗，所述控制装置包括控制柜、PLC可编程控制器和脉冲控制仪，PLC可编程控制器与脉冲控制仪以及喷吹装置电路连接；所述喷吹装置设置在箱体的上面，喷吹装置通过管道与空气压缩机连接；所述进风口与出风口之间设有进风通道，进风通道上设有风量调节阀，箱体上设有进风通道切换机构，所述灰斗内表面的一侧设有机械清灰机构；所述风机的出口设有检测装置，检测装置与控制柜电连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述袋式除尘器为低压喷吹脉冲袋式除尘器；所述机械清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，驱动气缸通过进气管与空气压缩机连接；所述控制柜通过物联网与中央控制室电连接。