[实用新型]一种凝汽器增容结构

说明书

本实用新型涉及凝汽器技术领域，且公开了一种凝汽器增容结构，包括基座，所述基座的顶部固定安装有凝汽箱，所述凝汽箱的顶部固定安装有蒸汽入管，所述凝汽箱的左右两侧均固定安装有凝汽盖，所述凝汽箱的底部左右两侧均固定安装有位于基座顶部的支撑座，所述基座的顶部左右两侧均固定安装有定位滑座。该凝汽器增容结构，通过增容箱移动，便于增容箱的左右两侧分别与凝汽盖和凝汽箱对接，从而有效的增加了凝汽箱整体的长度，通过基座上设置的定位滑座，便于对增容箱起到定位的效果，避免了增容箱移动后的位置偏移的问题，此结构设计简单，有效的实现了快速增容的效果，避免了人工操作时耗时较长和难度较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及凝汽器技术领域，具体为一种凝汽器增容结构。

背景技术

将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，是将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空的装置。

现有的凝汽器应用已经十分广泛了，具有结构简单和成本低的优点，随着社会的发展，现有的凝汽器在生活中已经必不可少了，现有的凝汽器在长时间使用中，其性能日益降低，或者无法满足现有的加工需要，从而对凝汽器进行改造，来提升凝汽器的性能，在实际改造凝汽器的增容时，一般将换热管的直径改变，使得放置的换热管数量增多，或者将整体的凝汽器长度增长，但在实际操作中，改变换热管的直径，增加数量的做法耗时较长，且操作难度较大，施工周期较长，使得工作效率得不到有效的保证，难以满足社会的需求，故而提出了一种凝汽器增容结构俩解决上述中的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凝汽器增容结构，具备便于快速增容和降低增容难度的优点，解决了在实际改造凝汽器的增容时，一般将换热管的直径改变，使得放置的换热管数量增多，或者将整体的凝汽器长度增长，但在实际操作中，改变换热管的直径，增加数量的做法耗时较长，且操作难度较大，施工周期较长，使得工作效率得不到有效的保证的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速增容和降低增容的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝汽器增容结构，包括基座，所述基座的顶部固定安装有凝汽箱，所述凝汽箱的顶部固定安装有蒸汽入管，所述凝汽箱的左右两侧均固定安装有凝汽盖，所述凝汽箱的底部左右两侧均固定安装有位于基座顶部的支撑座，所述基座的顶部左右两侧均固定安装有定位滑座，所述定位滑座的内部开设有位于凝汽盖外部的滑道，所述凝汽盖的底部固定安装有第一电机，所述基座的顶部固定安装有第一齿条，所述第一电机的输出轴处固定安装有与第一齿条相啮合的第一齿轮，所述定位滑座的内部开设有限位槽，所述凝汽盖的后表面固定安装有位于限位槽内部的限位块，所述基座的顶部左右两侧均活动安装有增容箱，所述增容箱的底部左右两侧均固定安装有第二电机，所述基座的顶部固定安装有第二齿条，所述第二电机的输出轴处固定安装有与第二齿条相啮合的第二齿轮，所述基座的顶部左右两侧均开设有滑槽，所述增容箱的底部固定安装有位于滑槽内部的滑座。

优选的，所述凝汽箱与基座为一体化结构，所述蒸汽入管与凝汽箱的内部相通。

优选的，所述凝汽盖的底部开设有冷却水出口，所述凝汽盖与定位滑座相对应，所述定位滑座套接在凝汽盖的外部。

优选的，所述基座的底部开设有与第一电机相对应的电机滑槽，所述限位块与限位槽的连接关系为滑动连接。

优选的，所述第二齿条的底壁贴合在基座的内底壁，所述基座的内部固定安装有位于第二齿条外部的齿条固定板。

优选的，所述滑座与滑槽相配合，所述滑座与滑槽的连接关系为滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种凝汽器增容结构，具备以下有益效果：