[实用新型]一种模具成型工件的高效脱模结构

说明书

本实用新型提供一种模具成型工件的高效脱模结构，属于成型模具技术领域，包括支撑轴、固定架和支撑座,固定架分别位于支撑轴的一侧，且固定架均与支撑轴贯穿连接，并且支撑座位于固定架的上端，且支撑座与固定架固定连接，支撑座的一端分别设有连接挡板，且连接挡板均与支撑座固定连接，连接挡板的一侧分别设有密封杆。该种模具成型工件的高效脱模结构通过结构的改进，使本装置在实际使用时的脱模效率高，使本装置无需借助外界适配工具进行人工击打脱模，使本装置对成型模具的外表具有一定的保护性，同时本装置可对成型模具进行冷却辅助脱模，可避免成型模具的某个节点与外界粘结而降低脱模质量，提升了本装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体是一种模具成型工件的高效脱模结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，素有“工业之母”的称号，而成型模具是指依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。

然而现有的模具成型工件的脱模结构在实际使用时的脱模效率差，通常是借助外界适配工具进行人工击打脱模，这会对成型模具的外表造成一定的损坏，同时现有的模具成型工件的脱模结构无法对成型模具进行冷却辅助脱模，易使成型模具的某个节点易与外界粘结而降低脱模质量。

因此，需要在现有模具成型工件的脱模结构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有模具成型工件的脱模结构在实际使用时的脱模效率差，通常是借助外界适配工具进行人工击打脱模，这会对成型模具的外表造成一定的损坏，同时现有的模具成型工件的脱模结构无法对成型模具进行冷却辅助脱模，易使成型模具的某个节点易于外界粘结而降低脱模质量的问题，提供一种模具成型工件的高效脱模结构，通过设置液压杆、固定杆、连接轴、焊接杆、空气冷凝器、连接孔和排气扇，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时的脱模效率高，使本装置无需借助外界适配工具进行人工击打脱模，使本装置对成型模具的外表具有一定的保护性，同时本装置可对成型模具进行冷却辅助脱模，可避免成型模具的某个节点与外界粘结而降低脱模质量，提升了本装置的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种模具成型工件的高效脱模结构，包括支撑轴、固定架和支撑座,所述固定架分别位于支撑轴的一侧，且固定架均与支撑轴贯穿连接，并且支撑座位于固定架的上端，且支撑座与固定架固定连接，所述支撑座的一端分别设有连接挡板，且连接挡板均与支撑座固定连接，所述连接挡板的一侧分别设有密封杆，且密封杆的一端均与连接挡板固定连接，并且密封杆的一端均与支撑座紧密贴合连接。

优选的，所述支撑座的一端分别均匀分布有液压杆，且液压杆的一端分别设有固定杆，且固定杆与液压杆分别固定连接，并且液压杆的一端均与支撑座活动连接。

优选的，所述固定杆的一侧分别设有连接轴，且连接轴的一端均与固定杆固定连接，并且连接轴的一侧分别均匀分布有焊接杆。

优选的，所述支撑座内部的一侧固定连接有固定板，且固定板的上端固定连接有固定挂钩，并且固定挂钩的一侧固定连接有空气冷凝器。

优选的，所述空气冷凝器的一侧分别开设有连接孔，且空气冷凝器的一端分别固定连接有排气扇，且该排气扇均位于连接孔的一侧。

优选的，所述液压杆和空气冷凝器以及排气扇均与外部电源电性连接。

有益效果：

（1）该种模具成型工件的高效脱模结构通过结构的改进，使本装置在实际使用时的脱模效率高，使本装置无需借助外界适配工具进行人工击打脱模，使本装置对成型模具的外表具有一定的保护性，同时本装置可对成型模具进行冷却辅助脱模，可避免成型模具的某个节点与外界粘结而降低脱模质量，提升了本装置的实用性。