[实用新型]一种煤化工分离塔

说明书

本实用新型公开了一种煤化工分离塔，包括塔体、支撑腿和进料管，所述塔体底端四角处安装有支撑腿，塔体顶端安装有进料管，进料管贯穿塔体，且进料管下端安装有喷头，喷头下方设有斜挡板，斜挡板固定连接塔体的内壁，且斜挡板的斜面处设有通孔，斜挡板的中部固定连接有外壳，外壳呈圆柱状，外壳的外侧设有多孔支撑板，多孔支撑板固定连接塔体的内壁，使用时，原料从进料管进入塔体中并通过喷头喷出，原料落在斜挡板上，防水电机的电源线穿过接线管连接控制箱，利用控制箱启动防水电机，带动搅拌轴和搅拌桨转动，对原料进行搅拌，增加原料的流动速率，从而提高固液的分离效率。

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体是一种煤化工分离塔。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。

现有的煤化工分离塔使用时，一般利用液体燃料自身的重力自然下降，经过填料层对固体杂质与液体燃料分离，这样分离的效率较低，不能满足实际使用需要。因此，本领域技术人员提供了一种煤化工分离塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤化工分离塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤化工分离塔，包括塔体、支撑腿和进料管，所述塔体底端四角处安装有支撑腿，塔体顶端安装有进料管，进料管贯穿塔体，且进料管下端安装有喷头，喷头下方设有斜挡板，斜挡板固定连接塔体的内壁，且斜挡板的斜面处设有通孔，斜挡板的中部固定连接有外壳，外壳呈圆柱状，外壳的外侧设有多孔支撑板，多孔支撑板固定连接塔体的内壁，所述斜挡板和多孔支撑板之间设有第一填料层，所述塔体外壁位于第一填料层处设有填料清理口，所述外壳内部设有防水电机，防水电机连接搅拌轴，搅拌轴贯穿外壳的顶端，搅拌轴的顶端安装有搅拌桨，所述外壳下端处设有支架，支架下方设有支撑板，支撑板呈倾斜状，且支撑板中部设有过滤网，所述支撑板和过滤网上设有第二填料层，所述塔体下端呈漏斗状，且塔体下端设有出料管。

作为本实用新型进一步的方案，所述外壳与搅拌轴的连接处安装有防水轴承，且搅拌轴通过防水轴承转动连接外壳。

作为本实用新型再进一步的方案，所述外壳下端的一侧安装有接线管，接线管的另一端贯穿塔体，且塔体外壁位于接线管处安装有控制箱。

作为本实用新型再进一步的方案，所述多孔支撑板中部对应外壳设有圆形的固定孔，多孔支撑板上开设有多个下料孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支架包括支撑盘，且支撑盘呈圆形，支撑盘的两端焊接有固定杆，固定杆的另一端焊接有固定板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板上开设有安装孔，且固定板通过螺栓固定连接塔体的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，原料从进料管进入塔体中并通过喷头喷出，原料落在斜挡板上，防水电机的电源线穿过接线管连接控制箱，利用控制箱启动防水电机，带动搅拌轴和搅拌桨转动，对原料进行搅拌，增加原料的流动速率，从而提高固液的分离效率。

2、原料穿过斜挡板的通孔进入第一填料层中，进行初步分离，初步分离的液体穿过多孔支撑板上的下料孔并流入第二填料层中进行二次分离，液体分离后穿过过滤网并从出料管流出，经过二次分离，能有效去除液体中掺杂的固体，提高分离的质量。

附图说明

图1为一种煤化工分离塔的结构示意图。