[实用新型]一种自动套形圈模座

说明书

本实用新型适用于密封圈安装设备技术领域，提供了一种自动套形圈模座，包括底座、套圈模具、夹套、内管、限位管、进料模组、第一气缸、第二气缸和前端板，所述套圈模具安装在所述底座的上表面的一端，所述套圈模具内具有一个圆形模孔，所述夹套内设置有两个所述夹套，通过设置安装有第一气缸和套圈模具的底座，套圈模具内具有讴歌圆形模孔，圆形模孔内设置由第二气缸驱动的夹套，夹套内设置内管，内管用于放置料件，料件为密封圈，套圈模具连接一个进料模组，从而能够通过进料模组输入料件，并且料件先套设在内管上，再利用夹套将密封圈推出以将密封圈套设在工件上，本实用新型具有自动化程度高、工作效率高的特点。

技术领域

本实用新型属于密封圈安装设备的技术领域，尤其涉及一种自动套形圈模座。

背景技术

密封圈是各种机械设备上使用最广泛的一种密封件，其断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠，主要用于静密封和往复运动密封。为提高对工件的密封效果，需要将密封圈套入工件的凹槽内。

现有的密封圈套圈设备在使用时存在一定的缺陷，现有的套圈设备的自动化不足，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动套形圈模座，旨在解决自动化不足，工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动套形圈模座，包括底座、套圈模具、夹套、内管、限位管、进料模组、第一气缸、第二气缸和前端板；

所述套圈模具安装在所述底座的上表面的一端，所述套圈模具内具有一个圆形模孔，所述夹套内设置有两个所述夹套，所述内管位于两个所述夹套之间，所述内管的外壁上固定有所述限位管，所述进料模组位于所述套圈模具的顶部且固定连接所述套圈模具，所述进料模组的输出端连接所述套圈模具内的所述模孔，所述套圈模具的一侧设置有所述第一气缸，所述第一气缸固定在所述底座上，所述第一气缸的输出端固定有一个所述前端板，所述前端板上固定有一个所述第二气缸，所述第二气缸位于所述第一气缸的上方，所述第二气缸为夹爪气缸且所述第二气缸的输出端连接所述夹套。

优选的，还包括滑轨、安装架和滑块，所述滑轨设置有两个且分别位于所述第一气缸的两侧，滑轨平行于所述第一气缸且所述滑轨的一端固定连接所述套圈模具，所述滑轨上安装有所述滑块，所述滑块上安装有一个所述安装架，所述安装架的上端固定连接所述第二气缸。

优选的，所述第一气缸的顶部固定有一个隔板，所述隔板位于所述第一气缸和所述第二气缸之间。

优选的，还包括立板、加固板和限位板，所述立板固定在所述底座上，所述立板的上端固定有所述加固板，所述加固板一侧面紧贴所述立板的侧边沿，所述加固板的另一侧面安装有所述限位板，所述限位板的另一侧面固定连接所述套圈模具，所述进料模组固定连接所述限位板。

优选的，所述第一气缸的远离输出端的一端固定有后端铝座。

优选的，所述滑轨为圆杆，所述滑轨的中部套设有一个定位块，所属定位块固定连接所述底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动套形圈模座，通过设置安装有第一气缸和套圈模具的底座，套圈模具内具有讴歌圆形模孔，圆形模孔内设置由第二气缸驱动的夹套，夹套内设置内管，内管用于放置料件，料件为密封圈，套圈模具连接一个进料模组，从而能够通过进料模组输入料件，并且料件先套设在内管上，再利用夹套将密封圈推出以将密封圈套设在工件上，本实用新型具有自动化程度高、工作效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动套形圈模座的整体结构示意图；

图中：1-底座、2-套圈模具、3-夹套、4-内管、5-限位管、6-料件、7-工件、8-进料模组、9-第一气缸、10-滑块、11-第二气缸、12-加固板、13-限位板、14-后端铝座、15-安装架、16-滑轨、17-立板、18-前端板、19-隔板。