[实用新型]一种保温板生产用混料搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种保温板生产用混料搅拌装置，包括搅拌桶、固定于搅拌桶底部的支腿以及安装于搅拌桶内的搅拌组件，搅拌桶侧壁靠近其内底壁的位置上开设有出料口，搅拌桶的侧壁与出料口对应的位置上固定有出料斗，出料斗上安装有用于控制出料斗启闭的控制组件，搅拌桶的内底壁靠近出料口的位置上开设有导料槽，导料槽的一端位于搅拌桶的内底壁靠近搅拌桶轴线的位置上，导料槽另一端的高度大于等于出料口内底壁的高度，且导料槽横截面的面积由搅拌桶的轴线向搅拌桶的边缘线性递增。本实用新型在搅拌桶的内底壁上设置导料槽，在搅拌组件的配合作用下，有利于物料沿导料槽向出料口一侧移动，有助于促进卸料工作的顺利进行，减少了物料浪费现象。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是涉及一种保温板生产用混料搅拌装置。

背景技术

保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，在加热混合的同时注入催化剂，然后通过挤塑压出成型而制得的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能。在对原料进行混合的过程中，通常需要用到混料搅拌装置。

如图1所示，现有技术中公开了一种用于制造保温板的原料混合装置，包括搅拌桶1、固定于搅拌桶1底部的支腿11以及安装于搅拌桶1内的搅拌组件2，所述搅拌桶1侧壁靠近其内底壁的位置上开设有出料口12，所述搅拌桶1的侧壁与出料口12对应的位置上固定有出料斗4。当搅拌工作完成后，该实用新型通过搅拌组件2中的搅拌叶带动物料转动，利用离心力的作用，使得物料从出料口12排出搅拌桶1外侧，完成了自动卸料操作。

但上述技术方案中的原料混合装置，搅拌桶内底壁的高度与出料口的高度对应，当搅拌桶内物料的含量较少时，聚集于搅拌桶中心处的物料难以从出料口排出搅拌桶，造成了物料浪费现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温板生产用混料搅拌装置,该保温板生产用混料搅拌装置通过在搅拌桶的内底壁上开设导料槽，便于搅拌桶内的物料导入出料口，有利于完成卸料操作，减少了物料浪费现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保温板生产用混料搅拌装置,包括搅拌桶、固定于搅拌桶底部的支腿以及安装于搅拌桶内的搅拌组件，所述搅拌桶侧壁靠近其内底壁的位置上开设有出料口，所述搅拌桶的侧壁与出料口对应的位置上固定有出料斗，所述出料斗上安装有用于控制出料斗启闭的控制组件，所述搅拌桶的内底壁靠近出料口的位置上开设有导料槽，所述导料槽的一端位于搅拌桶的内底壁靠近搅拌桶轴线的位置上，所述导料槽另一端的高度大于等于出料口内底壁的高度，且所述导料槽横截面的面积由搅拌桶的轴线向搅拌桶的边缘线性递增。

通过采用上述技术方案，当搅拌工作完成后，工作人员只需通过控制组件控制出料斗开启，以此使得物料从出料斗及时排出，通过在搅拌桶的内底壁上设置导料槽，有利于物料沿导料槽向出料口一侧移动，在搅拌组件的配合作用下，有助于促进卸料工作的顺利进行，减少了物料浪费现象。

本实用新型进一步设置为：所述导料槽内安装有拼接板，所述拼接板的上表面与搅拌桶的内底壁平齐，所述拼接板的底面与导料槽的内底壁贴合。

通过采用上述技术方案，在对物料进行搅拌时，工作人员只需将拼接板安装于导料槽内，使得拼接板的上表面与搅拌桶的内底壁平齐，以此避免了因物料未得到充分搅拌即落入导料槽内的情况，有利于使得物料搅拌的更加充分；当物料搅拌完成后，工作人员只需拆下拼接板，即可使得物料沿导料槽向出料口一侧移动，有利于卸料工作的顺利进行。

本实用新型进一步设置为：所述拼接板的上表面靠近搅拌桶内侧壁的位置上固定有弧形限位条，所述弧形限位条远离搅拌桶轴线一侧的弧形表面与搅拌桶的内侧弧形表面抵接。

通过采用上述技术方案，弧形限位条与搅拌桶的内侧壁抵接，以此使得拼接板能够稳定处于导料槽内，降低了拼接板在物料搅拌过程中向出料口一侧发生位置偏移的概率。