[实用新型]一种球头杆打孔设备有效
| 申请号: | 201922305377.9 | 申请日: | 2019-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN211219595U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
| 发明(设计)人: | 吴学海;刘跃;单金海 | 申请(专利权)人: | 天津古河机械有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300000 天津市宝坻*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 球头杆 打孔 设备 | ||
本实用新型涉及一种球头杆打孔设备。包括支架,在其顶面设置有储料装置和出料端;在支架上连接有并列设置且位于储料装置和出料端之间的第一夹持装置和第二夹持装置;在支架上连接有至少一组钻孔动力头和两组倒角动力头,钻孔动力头位于第一夹持装置的外侧、两组倒角动力头位于第二夹持装置的外侧并关于第二夹持装置对称设置;在支架上安装有三组位于第一夹持装置和第二夹持装置的上方的夹爪结构;在支架上架设有龙门架,在其上设置有用于驱动三组夹爪结构在储料装置、第一夹持装置、第二夹持装置和出料端之间同步往复横向运动的横移装置;还包括用于驱动三组夹爪结构纵向移动的纵移装置。本实用新型工作过程自动化程度高且工作效率高。
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域,尤其涉及一种球头杆打孔设备。
背景技术
球头杆是一种重要的结构部件,能够用于制作万向铰链和减振装置。球头杆主要由球头部位和杆部组成,可以采用分开组装也可以采用一体成型制作。
在球头杆的生产过程中往往需要在杆部进行钻孔和倒角加工,现有的数控钻床加工零件时,通常是在车床上首先实现钻孔工艺,人工更换不同的加工刀具以及相应不同的夹具,加工出一个倒角,最后通过旋转杆部,再加工出另外一个倒角。整个加工过程按照加工顺序逐步的加工,每道工序都要有人工参与更换夹具,生产方式自动化程度低,耗费大量人力,不适用于大批量生产过程,严重制约了生产效率,增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高、工作效率高的球头杆打孔设备。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种球头杆打孔设备包括支架,在支架的顶面设置有位于上游的储料装置和位于下游的出料端;在支架上连接有并列设置且位于储料装置和出料端之间的第一夹持装置和第二夹持装置;在支架上连接有至少一组钻孔动力头和两组倒角动力头,钻孔动力头位于第一夹持装置的外侧、两组倒角动力头位于第二夹持装置的外侧并关于第二夹持装置对称设置;在支架上安装有三组位于第一夹持装置和第二夹持装置的上方并用于夹持球头杆的夹爪结构;在支架上架设有龙门架,在龙门架上设置有用于驱动三组所述夹爪结构在储料装置、第一夹持装置、第二夹持装置和出料端之间同步往复横向运动的横移装置;还包括用于驱动三组所述夹爪结构纵向移动的纵移装置。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种球头杆打孔设备,通过设置第一夹持装置和第二夹持装置,可对球头杆进行固定夹持,无需在工作过程中更换夹持工装,节省了工作过程中的停机时间,提高了工作效率;通过设置钻孔动力头可对第一夹持装置夹持的球头杆进行钻孔操作,通过设置倒角动力头可对完成钻孔操作的球头杆进行倒角操作,无需在工作过程中更换刀具,简化可工作工序和工作时间;通过设置夹爪结构可对球头杆进行抓取;通过设置储料装置可对多组球头杆进行贮存,并将位于出料口的球头杆顶出,进而方便夹爪结构抓取球头杆;在本实用新型中设置有三组夹爪结构,通过设置横移装置、纵移装置与夹爪结构配合使用可带动三组夹爪结构在储料装置、第一夹持装置、第二夹持装置和出料端之间同步往复横向运动,进而同时完成上料操作、零件转移操作、卸料操作,使得设备能同时对不同的球头杆进行钻孔和倒角操作;本实用新型工作效率高且自动化程度高。
优选地:第一夹持装置和第二夹持装置结构一致;第一夹持装置包括在支架的顶面固接的转接板,在转接板上固接有呈口字型的零件支撑件,在零件支撑件的顶部固接有用于放置球头杆的置件法兰盘,在零件支撑件的顶面开设有与置件法兰盘的中心孔相连通的通孔,在支架上固接有伸出端朝上的下夹紧气缸,下夹紧气缸的伸出端与置件法兰盘的中心孔共轴线设置,在零件支撑件的底面开设有可供下夹紧气缸的伸出端贯穿的通孔;在零件支撑件的顶面通过铰接座铰接有下压臂,在下压臂的一端螺纹连接有用于顶紧球头杆的顶部的顶紧螺钉,在下压臂的另一端与零件支撑件之间铰接有上夹紧气缸。
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