[实用新型]一种自动化设备检修防护装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化设备检修防护装置，包括底板、支撑板以及剪式升降架，所述支撑板的底部前后两侧焊接有第一支耳，所述第一支耳与剪式升降架的上端左侧铰接，所述支撑板的底部前后两侧焊接有对称的第一限位板，所述第一限位板上设有第一长条孔，所述第一长条孔中滑动连接有第一连杆，所述第一连杆的端部与剪式升降架的上端右侧铰接，所述支撑板的下侧中部通过支架转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿第一连杆并与其螺接。使用时检修人员站在支撑板上，通过手轮驱动丝杆转动，使得丝杆带动第一连杆向左侧移动，剪式升降架的高度升高，支撑板承载检修人员升高至所需位置，由于支撑板的面积大，所以检修人员站在上面检修时较安全。

技术领域

本实用新型涉及设备维修技术领域，尤其涉及一种自动化设备检修防护装置。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅能够把人们从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，增强人类认识世界和改造世界的能力。目前有一部分自动化设备要安装在高处，工作人员需要借助梯子进行检修，非常不方便，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一部分自动化设备要安装在高处，工作人员需要借助梯子登高检修，非常不方便而且存在安全隐患，而提出的一种自动化设备检修防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化设备检修防护装置，包括底板、支撑板以及剪式升降架，所述支撑板的底部前后两侧焊接有第一支耳，所述第一支耳与剪式升降架的上端左侧铰接，所述支撑板的底部前后两侧焊接有对称的第一限位板，所述第一限位板上设有第一长条孔，所述第一长条孔中滑动连接有第一连杆，所述第一连杆的端部与剪式升降架的上端右侧铰接，所述支撑板的下侧中部通过支架转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿第一连杆并与其螺接，所述丝杆的右端安装有第一锥齿轮，所述支撑板的右端焊接有安装板，所述安装板转动连接有贯穿的转轴，所述转轴的下端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述底板的底部四角安装有脚轮，所述底板的上方左侧安装有把手。

优选的，所述剪式升降架采用扁杆连续交叉铰接制成，所述底板的上侧焊接有第二支耳，所述剪式升降架的下端左侧与第二支耳铰接。

优选的，所述转轴的上端安装有手轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的大小相等。

优选的，所述底板的上方前后两侧焊接有两个对称的第二限位板，所述第二限位板上设有第二长条孔，所述第二长条孔中滑动连接有第二连杆，所述第二连杆的端部与剪式升降架的下端右侧铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时检修人员站在支撑板上，通过手轮驱动丝杆转动，使得丝杆带动第一连杆向左侧移动，剪式升降架的高度升高，支撑板承载检修人员升高至所需位置，由于支撑板的面积大，所以检修人员站在上面检修时较安全，需要下来时，方向转动手轮即可，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A出局部放大图。

图中：1、底板；2、脚轮；3、把手；4、支撑板；5、剪式升降架；6、第二限位板；7、第二支耳；8、第二连杆；9、第一支耳；10、第一限位板；11、丝杆；12、手轮；13、第一连杆；14、第一锥齿轮；15、转轴；16、第二锥齿轮；17、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。