[实用新型]一种钢管生产用机架效验装置有效
| 申请号: | 201922302878.1 | 申请日: | 2019-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN211965383U | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
| 发明(设计)人: | 栾凯;罗永强;杨永海;古红光 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号: | B21B38/00 | 分类号: | B21B38/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
| 地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢管 生产 机架 效验 装置 | ||
本实用新型涉及一种钢管生产用机架效验装置,包括检验台、千斤顶、校验棒、支撑架、辊道架、托辊,检验台上固定连接支撑架,支撑架包括前支架和后支架,靠近后支架一侧设有辊道架,辊道架的前部设有托辊,托辊上设有校验棒,辊道架的后部设有千斤顶,千斤顶与与后支架之间设有若干个调整垫块。本实用新型具有结构简单、造价低、易操作、效验效果好等特点。效验后三辊定径孔型的可以全部达到热轧成品质量要求。
技术领域
本实用新型涉及钢管生产设备,特别涉及一种钢管生产用机架效验装置。
背景技术
目前国内热轧无缝钢管生产在定径机组普遍采用由三辊孔型组成的多个机架主要对管体进行减径、减壁轧制。但现有其他三辊装配过程存在人工调整量大、检测手段单一等缺点,易产生孔型在横断面上的三个辊缝在有负载状态与无负载状态下产生明显差异,这种差异直接影响了产品质量及热轧生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管生产用机架效验装置,实现定径三辊孔型的辊缝在有负载状态下可控,达到稳定产品质量,提高热轧生产效率,降低生产成本的目标。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种钢管生产用机架效验装置,包括检验台、千斤顶、校验棒、支撑架、辊道架、托辊,检验台上固定连接支撑架,支撑架包括前支架和后支架,靠近后支架一侧设有辊道架,辊道架的前部设有托辊,托辊上设有校验棒,辊道架的后部设有千斤顶,千斤顶与与后支架之间设有若干个调整垫块。
所述的校验棒的前端为锥形,锥形长度大于钢管定径机机架的宽度。
所述的校验棒的直径大于钢管定径机机架孔径10-20mm。
所述的校验棒的中心与定径机机架孔的中心一致。
所述的千斤顶为液压千斤顶。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型具有结构简单、造价低、易操作、效验效果好等特点。效验后三辊定径孔型的可以全部达到热轧成品质量要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
图中:检验台1、前支架2、后支架3、辊道架4、托辊5、校验棒6、千斤顶7、调整垫块8、钢管定径机机架9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
如图1-图2,一种钢管生产用机架效验装置,包括检验台1、支撑架、辊道架4、托辊5、校验棒6、千斤顶7、调整垫块8,检验台1上固定连接支撑架,支撑架包括前支架 2和后支架3,靠近后支架3一侧设有辊道架4,辊道架4的前部设有托辊5,托辊5上设有校验棒6,校验棒的直径大于钢管定径机机架孔径10-20mm。校验棒的前端为锥形,锥形长度大于钢管定径机机架的宽度。
钢管定径机机架9固定在前支架2上,校验棒6的中心与定径机机架孔的中心一致。
辊道架4的后部设有千斤顶7,千斤顶7为液压千斤顶,千斤顶7与后支架3之间设有若干个调整垫块8,通过液压千斤顶推动校验棒6后端,施加轴向力,校验棒锥形端推入机架孔内,测量孔型与校验棒缝隙值,校验差值,判断钢管定径机机架孔型是否合格。
上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
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