[实用新型]密封结构及冷水机组

说明书

本实用新型提供一种密封结构及冷水机组。密封结构设置于两个零部件的挤压接触面处，所述密封结构包括密封垫和开设于至少一个所述零部件的挤压接触面上的密封槽，所述密封垫设置于两个所述零部件的挤压接触面之间。本实用新型提供的密封结构及冷水机组，在挤压接触面上设置密封槽，利用两个零部件的挤压力将密封垫挤压变形进入密封槽内，从而相对于密封垫能够增加一层密封效果，并且设置多个密封槽并成比例设置、设置密封圈能够进一步增加密封效果，避免外界空气往冷水机组系统内泄漏而造成制冷效率下降，克服了现有技术中需要额外设置制冷系统从而简化冷水机组的控制系统。

技术领域

本实用新型涉及装置密封技术领域，特别是一种密封结构及冷水机组。

背景技术

为了缓解全球变暖的趋势，根据《京都议定书》及《基加利修正案》，R134a冷媒正被限制使用并将禁止使用。为了占领未来冷水机组市场的销售先机，目前全球冷水机组厂家都在积极寻求R134a的替代品，其中R1233zd(E)被认为是最佳替代冷媒，然而根据制冷循环分析， R1233zd(E)冷媒在冷水机组的运行过程中，系统的低压侧(蒸发器、压缩机吸气端)的压力是低于大气压的，造成机组在运行过程中，外界空气在压差的作用下，通过机组的各个密封连接口泄漏进入冷媒系统，最终通过压缩机排入冷凝器。由于空气在冷凝器中不可凝结，只能积聚在冷凝器的上部，这样冷凝器内的空气越积越多，使冷凝压力不断提高，冷水机组的制冷效率降低，加大了机组的运行耗能，现有技术中一般采用增加一套独立的小型制冷系统，主机运行过程中，按照特定的程序启用该制冷系统，将冷凝器上部的气体引流到该制冷系统内，与它的低温换热器接触、换热之后，其中的冷媒凝结成液态，剩余不凝结的气体则排出到大气中，以此降低主机冷凝器内的不凝性气体含量，保证冷凝器内的换热效率，使得冷水机组的控制系统变得很复杂，同时新增加的小型制冷系统本身也消耗一定的电功率，增加了整机的耗电功率，降低了整机能效比。

实用新型内容

为了解决现有冷水机组需要额外设置小型制冷系统而造成整机能效比降低的技术问题，而提供一种增加密封效果从而避免外界空气进入系统内的密封结构及冷水机组。

一种密封结构，设置于两个零部件的挤压接触面处，所述密封结构包括密封垫和开设于至少一个所述零部件的挤压接触面上的密封槽，所述密封垫设置于两个所述零部件的挤压接触面之间，且在两个所述零部件完成密封时，部分所述密封垫向所述密封槽内产生形变。

两个所述零部件通过螺纹件锁紧，所述密封垫和所述密封槽均为环形，且所述密封垫和所述密封槽均环绕设置于所述螺纹件的周侧。

所述密封垫的轴线和所述密封槽的轴线均与所述螺纹件的轴线共线。

所述密封槽的数量为多个，所有所述密封槽均环绕设置于所述螺纹件的周侧，所述密封垫覆盖所有所述密封槽，且相邻两个所述密封槽之间具有间距。

沿靠近所述螺纹件轴线的方向，相邻两个所述密封槽之间的间距逐渐增大。

所有所述密封槽之间的间距呈等比数列或等差数列。

两个所述零部件之间还设置有与所述挤压接触面相邻的装配接触面，且两个所述零部件的装配接触面之间设置有密封圈，所述密封圈、所述密封槽和所述密封垫组成所述密封结构。

所述密封圈的数量为多个，且沿远离所述挤压接触面的方向依次排布。

相邻两个所述密封圈之间具有间距，且所有所述密封圈之间的间距呈等比数列或等差数列。

一种冷水机组，包括上述的密封结构。

本实用新型提供的密封结构及冷水机组，在挤压接触面上设置密封槽，利用两个零部件的挤压力将密封垫挤压变形进入密封槽内，从而相对于密封垫能够增加一层密封效果，并且设置多个密封槽并成比例设置、设置密封圈能够进一步增加密封效果，避免外界空气往冷水机组系统内泄漏而造成制冷效率下降，克服了现有技术中需要额外设置制冷系统从而简化冷水机组的控制系统。