[实用新型]一种多功能薄膜生产用挤压机

说明书

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其为一种多功能薄膜生产用挤压机，包括底座、控制箱、热熔箱和挤压箱，所述底座顶端安装有控制箱，所述控制箱基面设有控制面板，所述控制面板上设有控制按键与显示屏，所述控制箱内部底端设有第二电机，所述第二电机输出端设有主动轮，所述控制箱一侧安装有传送仓，所述传送仓内部设有螺杆，所述螺杆一端贯穿过控制箱安装有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述传送仓安装有第二支撑柱，所述传送仓顶部控制箱一侧安装有热熔箱，所述热熔箱顶部设有进料口，整体装置能快速挤压成型，自动化程度高，方便操作，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种多功能薄膜生产用挤压机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为，由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例如，光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

薄膜在生产中需要对薄膜颗粒原料进行热熔挤压，现有的装置在薄膜颗粒原料加热熔融时，不能检测热熔温度，薄膜颗粒原料可能会未完全融化，影响挤压成型，薄膜液体密度较高，普通螺杆难以挤出，且挤压成型后通过自然冷却定型，速度较慢，因此需要一种多功能薄膜生产用挤压机来改变现状。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能薄膜生产用挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能薄膜生产用挤压机，包括底座、控制箱、热熔箱和挤压箱，所述底座顶端安装有控制箱，所述控制箱基面设有控制面板，所述控制面板上设有控制按键与显示屏，所述控制箱内部底端设有第二电机，所述第二电机输出端设有主动轮，所述控制箱一侧安装有传送仓，所述传送仓内部设有螺杆，所述螺杆一端贯穿过控制箱安装有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述传送仓安装有第二支撑柱，所述传送仓顶部控制箱一侧安装有热熔箱，所述热熔箱顶部设有进料口，所述热熔箱内壁设有加热器，所述热熔箱内部顶端设有温度传感器，所述热熔箱顶端设有进料口，所述传送仓远离控制箱一侧安装有挤压箱，所述挤压箱顶部设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿挤压箱顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有挤压板，所述挤压箱底部中心处设有出料口，所述挤压箱底部四个拐角处设有第一支撑柱，所述出料口正下方设有自动收卷机，所述自动收卷机一侧设有冷却风机。

优选的，所述进料口顶部设有防尘盖，且进料口呈漏斗状。

优选的，所述进料口与热熔箱连接处设有电磁阀，所述热熔箱与传送仓连接处设有输料管，且输料管上设有电磁阀。

优选的，所述出料口上设有切断器。

优选的，所述螺杆采用屏障型螺杆。

优选的，所述控制面板与第一电机、自动收卷机、冷却风机、第二电机、温度传感器和加热器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的热熔箱，将薄膜颗粒原料通过进料口投入热熔箱中，通过电磁阀闭合，将热熔箱封闭，通过加热器将薄膜颗粒原料加热熔融，温度传感器将信号传给控制面板，达到热熔温度后，控制热熔箱与传送仓连接处电磁阀打开进入传送仓，使得设备使用时，薄膜颗粒原料完全融化，不含固体颗粒。

2.本实用新型中，通过设置的螺杆和挤压板，通过第二电机驱动螺杆工作，且螺杆采用屏障型螺杆，有利于薄膜液体的良好塑化和提高挤出能力，薄膜液体进入挤压箱中，通过第一电机驱动挤压板将薄膜液体从出料口挤压成型。