[实用新型]一种钢管自动滚花装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管自动滚花装置，包括底板，所述底板的上方设有钢管，所述底板的顶部左侧内表面滑动卡接有滑块，所述底板的顶部右侧固定连接有支座，所述底板的顶部固定连接有第一支架。该钢管自动滚花装置，结构新颖且简单，实用性强，使得钢管外壁的滚花深度均衡，并且可以调整滚花的深度，即可以避免滚花深度不一的情况，又可以调整滚花深度，因此该钢管自动滚花装置的使用效果更好，具有更好的实用价值，通过螺纹杆、螺纹筒、短管、横管、第二支架、第三支架和斜杆之间的配合，使得该钢管自动滚花装置便于与钢管进行固定，并且固定效果极佳，有利于滚花作业的进行，保证了滚花的成功率，给作业人员带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管自动滚花装置。

背景技术

滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用，尤其是钢管的加工过程中，经常采用此方式对钢管进行加工，即可以提高钢管的美观性，又可以增大钢管外壁的摩擦，这里需要使用到钢管自动滚花装置，钢管自动滚花装置，将钢管装夹固定，之后即可实现自动滚花。

但是现有技术中的钢管自动滚花装置在使用的过程中，加工滚花的深度不易控制，经常出现深度不一的情况，影响到钢管的美观性，并且加工的深度无法调整，所以存在一定的使用不便，并且钢管不易固定，容易由于钢管偏移造成滚花失败，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管自动滚花装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的钢管自动滚花装置在使用的过程中，加工滚花的深度不易控制，经常出现深度不一的情况，影响到钢管的美观性，并且加工的深度无法调整，所以存在一定的使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管自动滚花装置，包括底板，所述底板的上方设有钢管，所述底板的顶部左侧内表面滑动卡接有滑块，所述底板的顶部右侧固定连接有支座，所述底板的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的内壁顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有滚花组件；

所述滚花组件包括第一基座、粗杆和细杆；

所述第一基座的下方设有粗杆，所述粗杆的左右两端均固定连接有细杆，所述细杆通过轴承与第一基座转动相连。

优选的，所述支座的右侧与底板的右侧相平齐。

优选的，位于左侧的所述细杆的上方设有动力组件；

所述动力组件包括罩体、伺服电机、第一齿轮和第二齿轮；

所述罩体的底部左右两侧均通过螺栓与第一基座的固定连接在一起，所述罩体的内壁顶部与伺服电机的顶部固定连接在一起，所述伺服电机通过开口贯穿第一基座，所述伺服电机的输出端与第一齿轮的右侧固定连接在一起，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的顶部啮合连接在一起，所述第二齿轮的内壁与位于左侧的细杆的外壁固定连接在一起。

优选的，所述罩体的左侧与第一基座的左侧相平齐。

优选的，所述钢管的内壁左右两侧均设有固定机构；

所述固定机构包括螺纹杆、螺纹筒、短管、横管、第二支架、第三支架、第二基座和斜杆；

位于左侧的所述螺纹杆通过轴承与滑块的顶部固定连接在一起，位于右侧的所述螺纹杆通过轴承与支座的顶部转动相连，所述螺纹杆的外壁与螺纹筒的内壁螺纹相连，所述螺纹筒的右端与短管的左端固定连接在一起，所述短管的右端与横管的左端相抵紧，所述横管的内壁与螺纹杆的外壁间隙配合，所述横管的外壁顶部和底部均固定连接有第二支架，所述螺纹杆的顶部和底部右侧均固定连接有第三支架，所述螺纹杆的上方右侧和下方右侧均设有第二基座，所述第二基座通过斜杆分别与第二支架和第三支架转动相连，所述第二基座与钢管的内壁相抵紧。

优选的，所述螺纹筒的外壁与短管的外壁相平齐。