[实用新型]一种振动筛的支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种振动筛的支撑机构，其安装在振动筛本体的下部，其特征在于：包括固定在作业平台上的基座、固定在所述基座上且与所述振动筛本体的后端两侧转动连接的支撑杆、安装在所述基座上的调节机构及安装在所述调节机构与所述振动筛本体之间的减振机构，本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过U型架、第一连杆、第二连杆、液压伸缩油缸等部件的配合实现振动筛本体前端的升降，同时配合支撑杆，实现振动筛本体倾斜角度的调整，结构简单，调整便捷，通过减振机构极大的缓冲了振动筛本体对U型架的冲击力，减少了振动筛本体的振动对调节机构的影响，有效延长了调节机构中各部件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是指一种振动筛的支撑机构。

背景技术

振动筛的适用范围十分广泛，几乎涉及到生活中的方方面面，在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛，振动筛在选矿作业时应用最多，其将破碎、研磨后的矿石按不同的颗粒大小进行筛分，通常振动筛的前端高度要低于其后端的高度，矿料从振动筛的后端进入，经筛分后的矿料由振动筛的前端排出，其中，由于振动筛的角度是固定的，在面对含水量较大的矿料时，容易出现矿料拥堵在筛面上的问题，影响筛选效率。因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型提供一种振动筛的支撑机构，其能够解决振动筛角度不可调的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种振动筛的支撑机构，其安装在振动筛本体的下部，包括固定在作业平台上的基座、固定在所述基座上且与所述振动筛本体的后端两侧转动连接的支撑杆、安装在所述基座上的调节机构及安装在所述调节机构与所述振动筛本体之间的减振机构,所述调节机构包括U型架及驱动机构，所述U型架沿竖直方向滑动安装在基座上，所述驱动机构包括第一连杆、第二连杆及液压伸缩油缸，所述第一连杆的上端铰接在所述U型架的侧端面上，所述第二连杆的上端与所述第一连杆的下端铰接，且其下端铰接在所述基座上，所述液压伸缩油缸的缸筒端铰接在基座上，且其上的活塞杆端铰接在所述第一连杆与所述第二连杆之间的铰接轴上。

所述减振机构包括阻尼器及底部减振机构，所述阻尼器通过关节轴承安装在所述U型架的侧板与所述振动筛本体的侧端面之间，所述底部减振机构包括减振杆、第一螺旋弹簧及第二螺旋弹簧，所述减振杆固定在所述振动筛本体上，所述U型架的底板上开设有凸型槽，所述减振杆的下端穿进所述凸型槽后通过关节轴承连接有减振板，所述减振板滑动安装在所述凸型槽内，所述第一螺旋弹簧及所述第二螺旋弹簧分别抵接在减振板的上下两侧。

所述凸型槽的槽口处设有硅胶防尘罩，所述硅胶防尘罩固定套接在所述减振杆的外圆周面上。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种振动筛的支撑机构包括了基座、支撑杆、减振机构、U型架、驱动机构等部件，通过U型架、第一连杆、第二连杆、液压伸缩油缸等部件的配合实现振动筛本体前端的升降，同时配合支撑杆，实现振动筛本体倾斜角度的调整，结构简单，调整便捷，第一连杆及第二连杆降低了液压伸缩油缸对振动筛本体的支撑力，减少振动筛本体的振动对液压伸缩油缸的影响，通过减振机构极大的缓冲了振动筛本体对U型架的冲击力，减少了振动筛本体的振动对调节机构的影响，有效延长了调节机构中各部件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种振动筛的支撑机构的正视结构示意图。

图2是本实用新型一种振动筛的支撑机构的右视结构示意图。

如图所示：1、振动筛本体，2、基座，3、支撑杆，4、调节机构，5、减振机构，6、U型架，7、驱动机构，8、第一连杆，9、第二连杆，10、液压伸缩油缸，11、阻尼器，12、底部减振机构，13、减振杆，14、第一螺旋弹簧，15、第二螺旋弹簧，16、凸型槽，17、减振板，18、硅胶防尘罩。

具体实施方式