[实用新型]一种注塑机的模板结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的模板结构，包括模板本体，模板本体的两侧分别设置有支撑脚，特点是两个支撑脚分别支撑连接在模板本体的中心位置的两侧。优点是结构简单，两个支撑脚分别支撑连接在模板本体的中心位置的两侧，使得支撑脚的支撑作用体现在模板的中间位置，从模板水平中心向下支撑，可有效防止模板因上下温度分布不均而导致模板整体发生变形的风险，进而避免了模具发生变形的风险，确保产品的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机用配件，尤其是涉及一种注塑机的模板结构。

背景技术

在注塑机中模板是注塑机合模机构的重要组成部件，通常包括定模板和动模板，定模板通常是固定设置在注塑机的机架上，而动模板通常为可活动地设置在注塑机的机架上，无论是固定设置的定模板还是移动设置的动模板，基础结构都包括模板本体1和用于实现模板本体1固定支撑抑或移动支撑安装的支撑脚2，传统的定模板或动模板上的支撑脚2通常安装在模板本体1的下部且位于模板本体1上设置有拉杆孔的下方（如图1、图2所示），具体工作时，模具的热量经过模板本体的大面，再经过支撑脚传递给机架，热量在自上而下传导的过程中，会有损失，导致模板下部的温度相对较低，模板本体的上下温度分布不均匀，而支撑脚的支撑作用位于温度较低的模板本体的下部，导致模板容易产生微小变形，模具也会跟着发生变形，从而对产品的成型质量造成影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可有效防止在工作过程中发生变形的注塑机的模板结构，从而确保产品的成型质量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种注塑机的模板结构，包括模板本体，所述的模板本体的两侧分别设置有支撑脚，两个所述的支撑脚分别支撑连接在所述的模板本体的中心位置的两侧。

所述的支撑脚包括用于安装在注塑机机架上的支撑底座，所述的支撑底座上设置有竖向的支撑臂，所述的模板本体的中心位置的两侧分别凸起设置有连接凸块，所述的支撑臂的内壁支撑连接在所述的连接凸块上。上述支撑脚结构简单，其中支撑底座用于实现模板能够稳定安装在注塑机的机架上，支撑臂用于起到主要的支撑作用；在模板本体的中心位置的两侧分别凸起设置连接凸块，给支撑臂的安装提供一个准确的安装定位，连接凸块的设置使得支撑臂的其他部分与模板本体之间存在间隙，热量主要通过连接部位进行传导，可有效起到防止模板本体变形的作用。

所述的连接凸块的凸起厚度为2-5mm。该凸起厚度值在确保整体结构能够有效地防止模板本体变形的基础上，有效控制模板的整体体积。

所述的模板本体的中心设置有中心孔，两个所述的连接凸块的中心与所述的中心孔的中心处于同一水平面上。上述结构设计给连接凸块的位置设计提供基准。

所述的支撑臂的上部内侧壁上凸起设置有支撑连接部，所述的支撑连接部支撑连接在所述的连接凸块上。通过支撑连接部的设置，满足支撑臂与模板本体的侧部之间具有足够的间隙。

所述的支撑臂的上部内侧壁上凹陷设置有支撑连接凹槽，所述的连接凸块连接安装在所述的支撑连接凹槽内，所述的支撑臂的内侧端面与所述的模板本体的外侧端面之间设置有间隙。在满足支撑臂与模板本体的侧部之间具有足够的间隙的基础上，支撑连接凹槽给连接凸块的安装提供了安装定位，便于连接安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，两个支撑脚分别支撑连接在模板本体的中心位置的两侧，使得支撑脚的支撑作用体现在模板的中间位置，从模板水平中心向下支撑，可有效防止模板因上下温度分布不均而导致模板整体发生变形的风险，进而避免了模具发生变形的风险，确保产品的成型质量。

附图说明

图1、图2为传统模板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；