[实用新型]橡胶混炼装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶混炼装置，其包括机架、料缸、压板及驱动装置，料缸设于机架上，驱动装置设于机架与压板之间，料缸的内部中空形成压腔，压腔的一端形成进料口，另一端形成出料口；压板对准进料口且其外缘与压腔的内壁配合。本实用新型可以提高工人操作的安全性，减少操作人员的安全风险。

技术领域

本实用新型属于橡胶制备领域，具体涉及橡胶混炼装置。

背景技术

橡胶是一种非常重要的工业原料，硅橡胶由于其具有耐高低温性能、透气性等优异的性能，在工业中应用广泛。

在其生产过程中，混炼塑料开炼机的应用比较广泛，现在采用的混炼塑料开炼机的结构是：采用左右两个辊筒对混炼料进行辊压，并通过剪切力的作用达到对混炼料混炼的目的，现有的混炼塑料开炼机存在如下问题：

在生产过程中，需要工人长时间站立在开炼机旁边用手工翻动辊筒上的混炼料，容易出现人员手臂被辊筒压伤等安全事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶混炼装置，本实用新型可以提高工人操作的安全性，减少操作人员的安全风险。

其技术方案如下：

橡胶混炼装置，包括机架、料缸、压板及驱动装置，料缸设于机架上，驱动装置设于机架与压板之间，料缸的内部中空形成压腔，压腔的一端形成进料口，另一端形成出料口；压板对准进料口且其外缘与压腔的内壁配合。

在其中一个实施例中，所述料缸呈圆筒状，与此相对应，所述压板为圆盘形。

在其中一个实施例中，所述驱动装置为缸体，其包括缸体及杆体，缸体及杆体相配合，该缸体与所述机架固定，压板设置于杆体的端部。

在其中一个实施例中，所述机架包括：第一底部横杆、第二底部横杆、第一立杆、第二立杆、顶部横杆、中部横杆，第一底部横杆、第二底部横杆、顶部横杆、中部横杆均呈水平状，第一立杆、第二立杆呈竖立状，第一立杆的下端连接于第一底部横杆的中部，第二立杆的下端连接于第二底部横杆的中部，顶部横杆的两端分别连接于第一立杆、第二立杆的上端，中部横杆的两端分别连接于第一立杆、第二立杆的中段。

在其中一个实施例中，所述驱动装置设置于顶部横杆上，所述料缸设置于中部横杆上。

在其中一个实施例中，在所述料缸、所述压板的内部均设有水冷却通道。

在其中一个实施例中，在所述料缸下部的出料口位置设置有间隙调节装置。

在其中一个实施例中，所述间隙调节装置包括导向板、滑动板及调节件，导向板垂直于所述料缸的轴向方向设置，滑动板与导向板滑动配合，调节件设置于滑动板与导向板之间。

在其中一个实施例中，在所述滑动板上设有V字形导向凹槽，在所述导向板上设有V字形导向凸楞，导向凹槽与导向凸楞滑动配合。

在其中一个实施例中，所述调节件为调节手柄，活动设置于所述导向板上，在调节手柄上设有第一调节螺纹，在所述滑动板上设有第二调节螺纹，第一调节螺纹与第二调节螺纹配合。

本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

在加工时，先将混炼料从进料口放入料缸的压腔内，再通过驱动装置带动压板下压，混炼料在强压作用下从出料口排出，并通过混炼料形变、内部流动产生的剪切作用达到混炼的目的；本实用新型通过料缸、压板实现对混炼料的混炼加工，结构非常简单，并且克服现有的混炼装置的安全性隐患，减少安全事故的发生。

附图说明

此处的附图，示出了本实用新型所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。