[实用新型]一种紧密纺摇架分压器

说明书

本实用新型提供一种紧密纺摇架分压器，包括分压器支架和皮辊加压件，所述皮辊加压件包括皮辊座和皮辊爪；所述皮辊座的第一侧面设有与分压器支架连接的固定装置，所述皮辊座的上部分设置成凸台结构；所述凸台顶面布置有调压孔，所述调压孔内有调压装置；所述皮辊座两侧边角空间不与落纱车相干涉。所述分压器既能有效避让了落纱车，又能单独调压，且成本低，结构简洁，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械领域，具体的涉及纺纱机的牵伸加压设备，特别是紧密纺摇架及其分压器。

背景技术

用于纺纱的现代牵伸加压机构称摇架，常规的摇架结构主要包括：摇臂以及与摇臂活动连接的摇架座和手柄，摇臂下侧设有加压组件，加压组件下端设有皮辊卡爪。摇架如今广泛应用于纺纱生产领域。现有技术中有许多不同类型的摇架，主要可以分为普通摇架与紧密纺摇架。普通摇架包括摇架座，摇架座上沿纱线走向依次排列的后罗拉、中罗拉和前罗拉，摇架的尾端铰接有摇臂，摇臂上沿纱线走向依次设置有与后罗拉、中罗拉、前罗拉一一对应的后皮辊固定组件、中皮辊固定组件和前皮辊固定组件，后皮辊固定组件上卡设有与后罗拉对应的后皮辊，中皮辊固定组件上卡设与中罗拉对应的中皮辊，前皮辊固定组件上卡设与前罗拉对应的前皮辊。

紧密纺纺纱工艺是一种比较特别的纺纱工艺，在该种纺纱工艺中需要在纺机中增加一个导向罗拉，在导向罗拉和前罗拉之间设置有纤维集束区，在摇臂的前端设置有一个与导向罗拉对应的导向皮辊。

虽然紧密纺细纱机的使用频率不高，经常会出现闲置的情况，但让企业放弃紧密纺的纱线产品，又会使企业的产品种类不全，竞争力不强。如果企业分别设置一套普通的细纱机和一套紧密纺细纱机，投入成本大，收益却有限。实际生产中，企业使用一种安装于普通细纱机摇架上的分压器，这种分压器包括用于固定导向皮辊的导向皮辊固定装置、连接导向皮辊固定装置和摇臂头部的连接座，将分压器固定连接在摇臂头部，这样一台普通细纱机也可实现紧密纺功能。

然而在环锭纺细纱的过程中，需要将纺好纱线的纱管从细纱机的锭子上取下，这一环节称为落纱，落纱小车的操作部件在进行取纱管的过程中，由于摇架臂前端与落纱小车的操作部件距离较短，落纱小车的操作部件容易碰触到摇架臂前端的分压器上的皮辊加压件，造成落纱困难。如图1，图2所示意，现有技术的皮辊加压件的皮辊座均为长方体，摇架臂的内腔也为长方体，摇架臂前端连接的分压器一般也采用长方体的皮辊座，但是皮辊座的两侧边角会挡住落纱车的落纱部件，导致落纱失败。

由于皮辊卡爪下方的皮辊位置不能变，摇架臂位置被固定也不能变，在不影响结构和功能的前提下，仅仅压缩皮辊座的垂直于摇架臂方向的宽度，其结构设计明显受限，也不能完全满足生产的安全避让距离。况且一味的缩小皮辊座导致其内部空间过小，而不得不缩微所有内部功能性零件，又增加了实现的繁复程度。如何解决落纱车碰撞皮辊加压件的问题是急需解决的一个技术问题，而怎样能让皮辊座有足够的内部空间，又能有充足的安全避让空间且易于实现是技术设计的难点。

实用新型内容

本实用新型的目的是在现有技术基础上提供一种结构合理简洁，不影响单独调整压力，且能够有效改进现有技术中妨碍落纱车工作这一缺陷的紧密纺摇架分压器。

为了改进前述技术问题，本实用新型提供一种紧密纺摇架分压器，所述紧密纺摇架分压器包括分压器支架和皮辊加压件，所述皮辊加压件包括皮辊座和皮辊爪；所述皮辊座的第一侧面设有与分压器支架连接的固定装置，所述皮辊座的第二侧面与第一侧面相对，其第三侧面和第四侧面相对并与所述第一侧面和第二侧面相连接；所述皮辊爪的上部分本体插入在所述皮辊座的内腔中；所述皮辊爪的下部分为皮辊卡爪；所述皮辊爪上部分本体轴向方向布置有至少一个限位凹槽，所述皮辊座的表面相对于所述限位凹槽的位置设有至少一个限位孔和定位装置；所述定位装置穿过所述限位孔插入在所述限位凹槽中，限定所述皮辊爪在所述限位凹槽的长度范围内滑动；其特征在于，所述皮辊座的上部分设置成凸台结构；所述凸台底边与所述第一、二、三和四侧面相接；所述凸台顶面布置有调压孔，所述调压孔内有调压装置。具体的所述调压装置为带有螺母的螺钉、螺杆或螺栓。