[实用新型]一种集气站设备零部件大修用吊装设备

说明书

本实用新型公开了一种集气站设备零部件大修用吊装设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支柱，两个所述支柱之间的顶部固定连接有横梁，所述横梁的内腔开设有开槽，所述开槽的内腔转动连接有螺纹杆，所述横梁的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的内腔开设有空腔，所述空腔内腔的底部固定连接有螺纹槽。通过开启第一电机，第一电机转动的同时带动螺纹杆转动，螺纹杆转动通过其表面的螺纹带动螺纹套在开槽的内腔滑动，螺纹套带动滑动块在横梁的表面滑动，横梁通过固定板带动位于固定板下方吊装的设备零部件左右滑动，即可将设备零部件进行转移，无需移动整个吊装装置，使用方便，大大提高了维修时的便利性。

技术领域

本实用新型涉及集气站技术领域，具体为一种集气站设备零部件大修用吊装设备。

背景技术

集气站即收集气井所生产天然气的站场。在集气站内对天然气进行节流降压、加热、加防冻剂、调压计量、预处理和管线防腐等。气井井口压力高，为使其与要求的管网压力相适应，常采用节流阀降低压力；从井场来的天然气中含有凝析油、水、泥砂等杂质，为了不影响天然气的输送和生产需要对天然气在集气站进行预处理；进集气站各口气井的压力均有差异，同时各井场来气压力与集气站外输压力也不相同，在集气站中需要调压；为掌握天然气的生产动态在集气站需要设置计量仪表；天然气中含有一定数量的水，在一定条件下会形成水合物，堵塞管路、设备、影响集输生产的正常进行，在集气站中需加热或注入防冻剂防止水合物生成；集气站对天然气进行预处理分离出的水中含有较多的盐和凝析油，不能随意排放，需要进行处理；天然气中所含的水和H₂S、CO₂等腐蚀物对集气管线和设备等具有很强的腐蚀性，在集气站中需要对管线和设备进行防腐。

集气站设备需要定期维修，在维修过程中需要使用到吊装设备，然而现有的吊装设备在使用时，只能够将设备零部件进行吊起，不能够进行移动，移动时需要将整个吊装设备移动，过程繁琐，给使用者的使用带来了极大的不便，为此，提出一种集气站设备零部件大修用吊装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集气站设备零部件大修用吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集气站设备零部件大修用吊装设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支柱，两个所述支柱之间的顶部固定连接有横梁，所述横梁的内腔开设有开槽，所述开槽的内腔转动连接有螺纹杆，所述横梁的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的内腔开设有空腔，所述空腔内腔的底部固定连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔开设有螺纹套，位于横梁右侧所述支柱的右侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内腔固定连接有第一电机，所述滑动块的底部固定连接有固定板，所述固定板底部右侧的前侧和后侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有卷线辊，所述卷线辊的表面套设有吊装缆绳，所述固定板底部的左侧固定连接有支架，所述支架底端的内腔转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有滑轮，位于卷线辊左侧固定块的左侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内腔固定连接有第二电机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的右端贯穿至第一电机的内腔，所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述吊装缆绳远离卷线辊的一端贯穿滑轮并延伸至转轴的底部，所述吊装缆绳远离卷线辊的一端固定连接有挂钩。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹套位于开槽的内腔，所述螺纹套与开槽相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的两端均贯穿螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述传动轴的左端贯穿至第二电机箱的内腔，所述第二电机的输出端与传动轴固定连接。