[实用新型]CVTL列管式自清洗过滤器

说明书

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及CVTL列管式自清洗过滤器，解决现有技术中存在的缺点，包括模块支架和单元滤芯拉紧组件，所述模块支架的顶部通过单元滤芯拉紧组件固定连接有呈阵列分布的过滤单元，所述过滤单元的内部均设有单元滤芯，且过滤单元上分别通过管道连接有排污管、进料管以及出料管，排污管、进料管以及出料管与过滤单元连接的管道上依次设有单元排污阀、单元进料阀以及单元出料阀，单元滤芯为锲形丝结构，锲形设计使反向压差增大7倍以上，冲洗彻底，再生能力强，弧形的过滤缝隙，提高耐冲刷能力和使用寿命，最高过滤精度可达20μm，过滤缝隙分部均匀，可以有效地去除纤维和胶体类及大颗粒杂质，保护关键设备。

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及CVTL列管式自清洗过滤器。

背景技术

常规的过滤器在满足大流量和生产不间断的状况下通常是两台或多台并联使用，在清洗时需要更换过滤元件或取出清洗，既费时又费劳力，影响处理效率，而且不能达到自动化连续作业的要求。CVTL列管式自清洗过滤器是一种集多管模块式自动自清洗过滤器，利用过滤后的液体或外接清水对每一根管依次单独清洗，它具有连续过滤、模块化自动清洗排污、运转平稳可靠、处理量大、运行维护费用低、使用寿命长等优点。CVTL列管式自清洗过滤器的清洗、排污过程是在整个设备模块运行过程中自动进行的，在脉冲清洗排污的同时，仍能进行过滤操作，不影响正常过滤。CVTL列管式自清洗过滤器使用易清洁的金属滤元,节约了使用袋式和芯式过滤器的过滤耗材成本，降低了结构单一的传统自清洗过滤器所需的人工维护费、清理费及产品损失，进一步降低了生产周期操作成本，扩大了客户的生产能力。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的CVTL列管式自清洗过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

CVTL列管式自清洗过滤器，包括模块支架和单元滤芯拉紧组件，所述模块支架的顶部通过单元滤芯拉紧组件固定连接有呈阵列分布的过滤单元，所述过滤单元的内部均设有单元滤芯，且过滤单元上分别通过管道连接有排污管、进料管以及出料管。

优选的，所述排污管、进料管以及出料管与过滤单元连接的管道上依次设有单元排污阀、单元进料阀以及单元出料阀。

优选的，所述出料管的顶部安装有压力表，所述模块支架的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有气动控制器，所述进料管和出料管之间通过法兰盘固定连接有压差控制管道，所述压差控制管道上设有压差控制器，所述压力表、压差控制器、单元排污阀、单元进料阀以及单元出料阀均与所述气动控制器电性连接。

优选的，所述单元滤芯呈锲形丝结构，且单元滤芯的内部设有弧形状的过滤缝隙。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过过滤单元、单元滤芯等结构的设置，将过滤系统模块化，可集成3~40过滤单元，具有超大过滤面积和超大流量，过滤效果和效率提升。

2、本实用新型中单元滤芯为锲形丝结构，锲形设计使反向压差增大7倍以上，冲洗彻底，再生能力强，弧形的过滤缝隙，提高耐冲刷能力和使用寿命，最高过滤精度可达20μm，过滤缝隙分部均匀，可以有效地去除纤维和胶体类及大颗粒杂质，净化原液，保护关键设备。

3本实用新型中通过压差控制器、气动控制器、压差控制管道、单元排污阀、单元进料阀以及单元出料阀等结构的设置，设备利用气动控制器控制，自动控制各个阀门的开关，对管道内的压差进行控制，可以实现连续在线过滤、清洗、排污，运行稳定，耗用的反冲洗液体量小，节约反冲水，自清洗强度高，效果好，维护方便，单元清洗时整个模块仍然保持连续过滤，减少操作与维护成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的CVTL列管式自清洗过滤器的主视图；