[实用新型]一种铝合金型材粉末喷涂装置

说明书

本实用新型提供一种铝合金型材粉末喷涂装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架顶部的左侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内腔设置有搅拌机构，本实用新型通过搅拌机构的配合，便于使用者对粉末进行充分搅拌，防止未搅拌均匀的粉末直接喷涂，从而导致喷涂不均匀，通过移动机构和喷淋机构的配合，便于使用者对放置架进行左右移动，从而便于使用者对铝合金型材进行均匀喷涂，同时夹持机构对铝合金型材进行固定，增加了铝合金型材的定位效果，防止使用者在喷涂过程中铝合金型材突然脱落，从而导致喷涂不均匀，解决了传统铝合金型材粉末喷涂装置喷涂不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工系统领域，尤其涉及一种铝合金型材粉末喷涂装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工、热处理、油漆和包装等内容。

其中铝合金型材在加工时，需要对铝合金型材的表面进行喷涂，现在的喷涂方式大多是通过操作人员用喷枪等设备去进行人力喷涂，喷涂的很不均匀，从而导致喷涂效果很不理想，而且传统铝合金型材粉末喷涂装置不能对粉末进行搅拌，导致粉末不能混合充分，从而导致喷涂不均匀，不利于企业的长久发展。

因此，有必要提供一种铝合金型材粉末喷涂装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材粉末喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金型材粉末喷涂装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架顶部的左侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌箱内腔顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌箱内腔底部的右侧连通有出料管，所述出料管的左端固定连接有过滤框，所述出料管的右端连通有第一粉泵，所述第一粉泵的右端连通有通料管，所述通料管远离第一粉泵的一端贯穿至固定架的内腔并连通有软管，所述固定架内腔顶部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有喷淋机构，所述工作台底部的左侧设置有吸气机构，所述固定架底部的内侧设置有移动机构，所述移动机构的顶部固定连接有放置架，所述放置架的内腔设置有夹持机构，所述工作台的底部固定连接有基座。

作为本实用新型的再进一步方案：所述吸气机构包括气泵、第二集料箱和吸头，所述工作台底部的左侧固定连接有第二集料箱，所述工作台顶部的左侧固定连接有气泵，所述气泵的左端连通有通气管，且通气管远离气泵的一端贯穿至第二集料箱的内腔，所述气泵的右端连通有吸气管，且吸气管远离气泵的一端贯穿固定架的内腔并连通有吸头。

作为本实用新型的再进一步方案：所述移动机构包括第一电机、螺纹杆和螺纹套，所述固定架内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧活动连接有轴承，且轴承的外圈与固定架内腔底部的右侧固定连接，所述螺纹杆的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与放置架的底部固定连接，所述固定架内腔底部的内侧从前至后均依次固定连接有滑杆，所述螺纹套底部左侧的中心处开设有通孔，所述滑杆的表面与通孔的内腔滑动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述搅拌机构包括第二电机、旋转轴和搅拌架，所述搅拌箱顶部的中心处通过安装板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿搅拌箱的内腔并固定连接有搅拌叶片，所述旋转轴的顶部固定连接有搅拌架，所述搅拌架的底部固定连接有搅拌叶片。