[实用新型]一种具有双层活塞环的无油活塞式压缩机

说明书

本实用新型公开了一种具有双层活塞环的无油活塞式压缩机，包括气缸；活塞，活塞设置在气缸内，活塞包括一底座、第一活塞环、第二活塞环、第一压板、第二压板和固定件；底座的中间设置有第二安装孔，第一活塞环套设于第一压板的外圆周，第二活塞环套设于第二压板的外圆周，第一活塞环、第二活塞环可与气缸的内壁接触，第一压板和第二压板的中间均设置有第二安装孔，第二压板同轴设置于第一压板的上方，固定件依次穿过第二压板和第一压板的第一安装孔、第二安装孔，从而将活塞固定成一体；连杆，连杆与底座固定连接，带动活塞沿其轴向方向运动。具有双层活塞环能够提高压缩机的气密性，另外能够分散气体压缩对活塞环的压力，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及了一种无油活塞式压缩机。

背景技术

空气压缩机已经广泛应用于我们生活中的各个领域，并发挥着极其重要的作用。目前普通的空气压缩机工作中需要使用润滑油给活塞润滑，这样压缩机工作中就不可避免地产生润滑油滴或者其蒸汽混入压缩空气中的问题，这就限制了普通空气压缩机的应用范围，例如医疗领域就不能使用含油的压缩空气。这样，一种使用特殊材料制成的活塞环代替传统的金属材料活塞，并取消润滑装置的无油活塞式压缩机就应运而生。

目前市场上此类的无油压缩机仅仅只设置单个活塞环，如图1所示。利用压板23将活塞环22按压至底座21上，再利用固定件26将压板23固定至底座21上形成活塞2，活塞2通过底座21与连杆3相连。然而在压缩过程中，气缸与活塞环之间还是会存在间隙，只有单个活塞环使得压缩机中的内漏比较严重，压缩机的气密性较差，空气的排气量将会减小，降低压缩机的工作效率。另外，单个活塞环承担空气压缩时的压力，其使用寿命较短，大概在500小时，因此要频繁地更换活塞环。总的来看，目前的无油压缩机无论从工作效率还是使用寿命上来看都不能令人满意。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种具有双层活塞环的无油活塞式压缩机，该压缩机能够解决以上技术问题。

一种具有双层活塞环的无油活塞式压缩机，包括气缸；活塞，所述活塞设置在所述气缸内，所述活塞包括一底座、第一活塞环、第二活塞环、第一压板、第二压板和固定件；所述底座的中间设置有第一安装孔，所述第一活塞环套设于所述第一压板的外圆周，所述第二活塞环套设于所述第二压板的外圆周，所述第一活塞环、所述第二活塞环可与所述气缸的内壁接触，所述第一压板和所述第二压板的中间均设置有第二安装孔，所述第二压板同轴设置于所述第一压板的上方，所述固定件依次穿过所述第二压板和所述第一压板的所述第二安装孔、所述底座的第一安装孔，从而将所述活塞固定成一体；连杆，所述连杆与所述底座固定连接，带动所述活塞沿其轴向方向运动。

进一步地，所述第一活塞环和所述第二活塞环均包括一体成型的底壁和外周壁，所述底壁呈环形，所述第一活塞环的底壁设置在所述底座与所述第一压板之间，所述第二活塞环的底壁设置在所述第一压板和所述第二压板之间，所述第一活塞环和所述第二活塞环的所述外周壁分别包绕所述第一压板、所述第二压板的外圆周。

进一步地，所述底壁与所述外周壁之间光滑连接。

进一步地，所述底壁与所述外周壁的连接处与所述第一压板、所述第二压板无缝隙贴合。

进一步地，所述底壁的内径大于所述第二安装孔的内径，所述第一压板和所述第二压板分别具有一台阶部，所述第一活塞环和所述第二活塞环的所述底壁分别设置在所述第一压板和所述第二压板的所述台阶部内。

进一步地，所述第一压板和所述第二压板的底部分别一体化同轴设置有凸出部，所述凸出部的直径小于所述第一压板和第一压板的直径，所述凸出部的侧壁与所述第一压板、所述第二压板的底壁之间形成所述台阶部。

进一步地，所述第一活塞环和所述第二活塞环的所述底壁在径向方向上的长度为所述第一压板、所述第二压板与所述凸出部的半径之差，所述第一活塞环和所述第二活塞环的所述底壁在轴向方向上的长度为所述凸出部在其轴向上的长度。