[实用新型]导电端子及板对板插座

说明书

一种导电端子，包括固持部、自所述固持部第一端延伸形成的焊脚及自所述固持部第二端向上折弯延伸形成的接触臂，所述接触臂包括自所述固持部向上垂直折弯延伸形成的接触部、自所述接触部顶部反向折弯形成的弧形顶部及自所述弧形顶部向下延伸后朝向所述接触部折弯形成的抵持于所述接触部上的支撑部。本申请还提供一种板对板插座。

技术领域

本申请涉及电连接器领域，尤指一种导电端子及板对板插座。

背景技术

请参阅图5所示，板对板插座一般包括插座本体60’、成型于所述插座本体60’上的若干导电端子70’及金属固定件80’，所述导电端子70’包括固持部71’、自所述固持部71’前向延伸出所述插座本体60’的焊脚72’、自所述固持部71’向上垂直折弯延伸形成的接触臂731’及自所述接触臂731’垂直折弯后水平延伸形成的水平端部732’。所述插座本体60’中间向上凸出形成有导电端子墙64’，所述接触臂731’与所述水平端部732’成型于所述导电端子墙64’上，所述导电端子墙64’位于所述水平端部732’的外端缘开设有模具定位部643’。在注塑成型时，模仁夹持所述固持部71’且在所述定位部643’抵持所述水平端部732’以定位所述导电端子。在熔融塑胶流压入后，塑胶流会对所述接触臂731’造成冲击，而接触臂731’位于所述导电端子墙64’一侧没有支撑，容易使所述接触臂731’受冲击而弯曲，造成溢胶。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种导电端子及板对板插座，解决导电端子进行模内注塑成型时造成的溢胶问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种导电端子，包括固持部、自所述固持部第一端延伸形成的焊脚及自所述固持部第二端向上折弯延伸形成的接触臂，所述接触臂包括自所述固持部向上垂直折弯延伸形成的接触部、自所述接触部顶部反向折弯形成的弧形顶部及自所述弧形顶部向下延伸后朝向所述接触部折弯形成的抵持于所述接触部上的支撑部。

优选地，所述弧形顶部靠近所述支撑部一侧形成有弧形定位部。

优选地，所述弧形顶部向下折弯形成有弧形定位部，所述支撑部是自所述弧形定位部下端朝向所述接触部折弯形成的。

为解决上述技术问题，本申请提供一种板对板插座，包括插座本体及成型于所述插座本体上的导电端子，所述插座本体包括本体底板、自所述本体底板外周向上延伸形成的外围壁、自所述本体底板中间向上延伸形成的插座墙体及形成于所述插座墙体与所述外围壁之间的对接空间，所述导电端子包括成型于所述本体底板上的固持部、自所述固持部前端延伸出所述外围壁外的焊脚及自所述固持部后端向上折弯延伸并成型于所述插座墙体上的接触臂，所述接触臂包括自所述固持部向上垂直折弯延伸成型于所述插座墙体前壁面上的接触部、自所述接触部顶部反向折弯形成的弧形顶部及自所述弧形顶部向下延伸后朝向所述接触部折弯形成的抵持于所述接触部上的支撑部。

优选地，所述接触部是自所述固持部垂直向上折弯并成型于所述插座墙体的内壁面上，所述弧形顶部靠近所述支撑部一侧形成有弧形定位部，所述插座墙体对应所述弧形定位部上开设有定位缺口，所述定位缺口用于模具紧贴所述弧形定位部定位。

优选地，所述接触部是自所述固持部垂直向上折弯并成型于所述插座墙体的内壁面上，所述弧形顶部向下折弯形成有弧形定位部，所述支撑部是自所述弧形定位部下端朝向所述接触部折弯形成的，所述插座墙体对应所述弧形定位部上开设有定位缺口，所述定位缺口用于模具紧贴所述弧形定位部定位。

优选地，所述弧形定位部自所述弧形顶部圆滑过渡。

优选地，所述支撑部抵持于所述接触部的中间位置处。

本申请导电端子通过在接触臂的顶部远离所述接触部位置处设置弧形定位部，并在所述弧形定位部端部折弯形成抵持所述接触部的支撑部，使在注塑成型所述板对板插座时，在所述弧形定位部外侧通过模具抵持，通过支撑部支撑所述接触部，防止接触部在塑胶流冲击下弯曲而造成溢胶。

附图说明