[实用新型]一种缓冲器测试装置

说明书

本实用新型涉及电梯测试技术领域，公开了一种缓冲器测试装置，包括测试平台、竖向导轨、配重框和提升机构，竖向导轨的下端连接测试平台，配重框可沿竖向导轨上下滑动，提升机构设置在竖向导轨的上侧；还包括提升框和电磁释放机构；提升框连接提升机构，提升框位于配重框的上侧，并可沿竖向导轨上下滑动；电磁释放机构包括相对分设在提升框与配重框上的电磁吸盘与导磁板；本实用新型结构简单、操作便捷可靠，通过采用电磁释放机构对配重框进行释放，确保了电梯缓冲器测试结果的准确性，并且能够实现多次重复使用，大大降低了后续的维护成本。

技术领域

本实用新型涉及电梯测试技术领域，特别是涉及一种缓冲器测试装置。

背景技术

目前，电梯缓冲器在进行性能测试时，需要配合相应的冲击质量及冲击速度，将冲击质量安装在配重框上，卷扬机通过链条连接配重框，并对其进行提拉，将配重框提拉至距离电梯缓冲器一定高度，以便配重框在自由落体时可以达到相应的冲击速度。由此，配重框在预设的高度释放后会冲击缓冲器，由缓冲器来消耗冲击能量，并完成测试。

根据实际测试需求，测试时配重框质量大小可达到350～8000kg，从而为了确保测试结果的准确性，对配重框进行释放而设置的释放机构就显得尤为重要。现有的释放机构包括设置在配重框上的油压夹持机构，在对配重框进行提拉时，油压夹持机构夹持提拉机构中链条端的提拉环，而在配重框释放时，油压夹持机构张开，以使得提拉环脱离油压夹持机构的夹持。

然而，在实际使用时发现，由于配重框给予链条较大的拉力，在释放时，提拉环离开油压夹持机构时有一段滑行距离，即提拉环在离开油压夹持机构时，与油压夹持机构之间存在相互作用力，这使得每次测试时，固定的提拉高度所测试出的冲击速度不一致，从而严重影响到测试结果的准确性；与此同时，油压夹持机构需要功率大的油压泵支持才能产生足够的夹持力，同时油压泵需要一直保持通电状态，停电或断电时油压夹持机构均会失效，配重框有随时掉落的安全风险；另外，提拉环多次在油压夹持机构中滑行时，油压夹持机构的夹持力会加快其磨损，从而提拉环需要按测试次数量更换，更换成本高。

由此可见，对于现有的缓冲器测试装置而言，由于使用了油压夹持机构对配重框进行释放，从而在进行测试时，存在测试结果不准确，难以保证测试的可靠性，并存在维护成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种缓冲器测试装置，用于至少解决现有的缓冲器测试装置存在测试结果不准确，难以保证测试的可靠性，并存在维护成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种缓冲器测试装置，包括测试平台、竖向导轨、配重框和提升机构，所述竖向导轨的下端连接所述测试平台，所述配重框可沿所述竖向导轨上下滑动，所述提升机构设置在所述竖向导轨的上侧，还包括提升框和电磁释放机构；所述提升框连接所述提升机构，所述提升框位于所述配重框的上侧，并可沿所述竖向导轨上下滑动；所述电磁释放机构包括相对分设在所述提升框与所述配重框上的电磁吸盘与导磁板。

其中，所述提升框上设置有摩擦阻尼器；所述电磁吸盘与所述导磁板相分离时，所述摩擦阻尼器与所述竖向导轨相抵接。

其中，所述摩擦阻尼器包括推拉式电磁铁和摩擦片；所述推拉式电磁铁的伸缩端垂直连接所述摩擦片，所述摩擦片的摩擦面与所述竖向导轨的其中一侧的端面相接触。

其中，所述电磁释放机构还包括锁止结构；所述电磁吸盘与所述导磁板相吸合时，所述锁止结构用于连接所述电磁吸盘与所述导磁板。

其中，所述锁止结构包括相对分设在所述电磁吸盘与所述导磁板上的插销装置和插销座；所述插销装置包括气缸与插销，所述气缸的伸缩端连接所述插销的一端；所述电磁吸盘与所述导磁板相吸合时，所述插销的另一端与所述插销座中的插销孔相对应。