[实用新型]一种铅蓄电池极板铸焊用铸焊槽

说明书

一种铅蓄电池极板铸焊用铸焊槽，涉及铅蓄电池生产设备领域，包括：槽体，所述槽体侧部设有支撑架，所述支撑架上固定安装有竖向推杆，所述竖向推杆输出端固定安装有型腔板，所述竖向推杆可将型腔板推入至槽体中；所述型腔板中内嵌有冷却管，所述冷却管设有若干根，相互间平行设置，所述冷却管两端分别连接输入管与输出管，相邻冷却管之间的型腔板上设有型槽。通过输入管向冷却管中注入冷却液，利用冷却液吸收型腔板上的熔融铅液的热量，使之快速冷却凝固，有效降低了冷却时间，提高铸焊效率。

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池生产设备领域，具体涉及一种铅蓄电池极板铸焊用铸焊槽。

背景技术

铅蓄电池极群铸焊是指将表面经过净化处理的极群板耳浸入至充满液态铅合金的铸模型腔中，由于熔融液态铅合金传导加热，使板耳表面温度快速升高，在极短的时间内达到铅合金润湿铺展的温度，甚至使板耳表面的金属部分熔化后进入液态的铅合金中，随着铸模型腔冷却，回流排合金快速凝固与板耳永久的融合连接在一起。

现有铸焊槽在完成铸焊后，铸焊型腔需要通过自行冷却，这种方式冷却时间较长，效率较为低下，影响铸焊效率。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是铸焊型腔冷却时间较长的问题，目的是提供一种。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种铅蓄电池极板铸焊用铸焊槽，包括：

槽体，所述槽体侧部设有支撑架，所述支撑架上固定安装有竖向推杆，所述竖向推杆输出端固定安装有型腔板，所述竖向推杆可将型腔板推入至槽体中；

所述型腔板中内嵌有冷却管，所述冷却管设有若干根，相互间平行设置，所述冷却管两端分别连接输入管与输出管，相邻冷却管之间的型腔板上设有型槽。

进一步的，所述输入管上连接有通过三通接头连接蒸汽管路与冷却液管路，两者管路中分别安装有电磁阀。

进一步的，所述槽体上固定有侧向推杆，所述侧向推杆输出端固定安装有刮板，所述刮板位于槽体中铅液液面上部，所述槽体上端口处安装有红外接收器，所述型腔板侧部固定有侧撑杆，所述侧撑杆上部安装有红外发射器，所述红外接收器连接控制器输入端，所述控制器输出端分别连接侧向推杆与竖向推杆，所述型腔板上端面与刮板下端面平齐时，红外接收器能够接收到红外发射器发射信号。

进一步的，所述侧向推杆与竖向推杆均采用电动推杆。

进一步的，所述红外发射器位于槽体中铅液液面上部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，在需要对铸焊腔进行冷却时，通过输入管向冷却管中注入冷却液，利用冷却液吸收型腔板上的熔融铅液的热量，使之快速冷却凝固，有效降低了冷却时间，提高铸焊效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的型腔板结构图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1、槽体；12、支撑架；13、竖向推杆；14、型腔板；21、冷却管；22、输入管；23、输出管；24、型槽；25、蒸汽管路；26、冷却液管路；31、侧向推杆；32、刮板；33、红外接收器；34、侧撑杆；35、红外发射器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2所示；一种铅蓄电池极板铸焊用铸焊槽，包括：