[实用新型]一种薄型带孔零件加工装置

说明书

本实用新型公开了一种薄型带孔零件加工装置，包括上模机构，上模机构包括上模座，上模座水平固定设置在压力机的输出端；凸模与上模座连接，凸模的外形尺寸与待加工零件的内孔相匹配，落料凹模上设置有与待加工零件外轮廓相匹配的凹槽；下模机构包括下模座，下模座水平固定设置在压力机底座上，下模座与上模座之间活动连接；凸凹模设置在下模座上，凸凹模设有与凸模相匹配的凹槽结构及与落料凹模相匹配的凸起结构；通过凸模与凸凹模的相互作用下实现了对加工孔的剪切，落料凹模与凸凹模的相互作用下实现对待加工零件外轮廓的剪切；通过卸料板实现带孔零件与凸凹模的分离，完成对薄型带孔零件的加工；结构简单，操作方便，零件结构准确，精度高。

技术领域

本实用新型属于冲载模具制造技术领域，特别涉及一种薄型带孔零件加工装置。

背景技术

目前，大多数机械零件采用传统的制造方法制造完成，如车、铣、磨等工艺，上述仅能满足一般零件的加工要求；对于一些特殊的零件，如薄型零件，则很难采用这些传统的加工工艺去完成，以达到加工要求。

薄型零件因其具有厚度较薄的形状特征，使其具有一定的弹性，加工过程中变形较大；在传统加工装置上难以依靠夹具使其具有固定的位置，所以大多数薄型零都无法采用传统机床进行加工。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种薄型带孔零件加工装置，以实现对薄型带孔零件的加工制作。

为达到实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种薄型带孔零件加工装置，包括上模机构及下模机构，上模机构与压力机连接，下模机构与压力机底座连接，待加工板料设置在上模机构与下模机构之间；

上模机构包括上模座、凸模及落料凹模，上模座水平固定设置在压力机的输出端；凸模的上端与上模座固定连接，凸模的下端穿过落料凹模，并竖向向下延伸；凸模的外形尺寸与待加工零件的内孔相匹配，落料凹模上设置有与待加工零件外轮廓相匹配的凹槽；

下模机构包括下模座、凸凹模、橡胶块及卸料板；下模座水平固定设置在压力机底座上，下模座与上模座之间活动连接；凸凹模竖向设置在下模座的上方，橡胶块及卸料板由下到上依次套设在凸凹模上；凸凹模上设置有与凸模相匹配的凹槽结构及与落料凹模相匹配的凸起结构。

进一步的，上模机构还包括模柄、打杆及推件块；模柄的上端与压力机的输出端连接，模柄的下端穿设在上模座上；模柄为中空结构，打杆竖向活动穿设在模柄内，打杆的上端为自由端，打杆的下端穿过落料凹模后与推件块连接。

进一步的，上模机构还包括垫板，垫板固定设置在上模座与凸模之间。

进一步的，上模机构还包括两个导套，下模机构还包括两个导柱；两个导套竖向对称设置在上模座的下方两端，两个导柱竖向对称设置在下模座的上方两端，导柱配合活动穿插在导套内。

进一步的，上模机构还包括凸模固定板，凸模固定板设置在上模座的下方，凸模固定板的上方与上模座固定连接，凸模固定板的下方与凸模固定连接。

下模机构还包括凸凹模固定板，凸凹模固定板套设在凸凹模上，通过凸凹模固定板将凸凹模与下模座固定连接。

进一步的，卸料板与下模座之间采用卸料螺栓连接，卸料螺栓的上端与卸料板连接，卸料螺栓的下端与下模座连接。

进一步的，模柄与上模座之间设置有止转销钉。

与现有技术比，本实用新型的有益效果有：