[实用新型]一种切管机夹具及包含该切管机夹具的移送结构

说明书

本实用新型公开了一种切管机夹具及包含该切管机夹具的移送结构，其中切管机夹具包括夹具底座，所述夹具底座上设置有第一升降机构，所述第一升降机构上设置有定位模，所述第一升降机构带动所述定位模沿竖直方向运动，所述夹具底座上设置有第一压板，所述第一压板位于所述定位模的上方，所述定位模的顶面上设置有第一限位槽，所述第一限位槽的顶面与所述第一压板的底面之间形成第一夹管空间，本实用新型极大地减少了对管材表面的损坏，提高切管质量。

技术领域

本实用新型涉及一种切管机夹具及包含该切管机夹具的移送结构。

背景技术

传统的切管机夹具包括有底座，在底座上安装有适应不同管径的模具，模具上设有用于对管料限位的槽，底座上还设有可上下移动的压板，用于对将管料夹紧，在对管料的输送过程中，管料与模具、压板之间产生不同程度的摩擦，从而对管料的表面造成损坏，由于模具上具有适应管料口径的槽，与管料的接触面积较大，因此管料与模具之间的摩擦尤为严重，在移送过程中容易对管料造成损坏。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种切管机夹具及包含该切管机夹具的移送结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种切管机夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上设置有第一升降机构，所述第一升降机构上设置有定位模，所述第一升降机构带动所述定位模沿竖直方向运动，所述夹具底座上设置有第一压板，所述第一压板位于所述定位模的上方，所述定位模的顶面上设置有第一限位槽，所述第一限位槽的顶面与所述第一压板的底面之间形成第一夹管空间。

该技术方案至少具有如下的有益效果：将待切的管材放在第一夹紧空间内，定位模上的第一限位槽可对管材的位置进行限定，避免管材在定位模上滚动，当需要夹紧管材时，第一升降机构带动定位模上升，将管材向第一压板处压紧，当夹具底座需要退回到原点时，第一升降机构带动定位模下降，使得管材与定位模之间不接触，有效减少管材与定位模之间的摩擦，如此使用多个本实用新型的切管机夹具进行移送，可轮流将管材夹紧推送，极大地减少了对管材表面的损坏，提高切管质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具底座上设置有开口向上的凹槽，所述定位模通过滑轨滑槽连接于所述凹槽内。通过滑轨滑槽对定位模的活动上下活动进行限定，可提高定位模运动时的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位模与所述夹具底座为可拆卸结构。可根据不同管径的管材，更换不同的定位模。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一压板与所述夹具底座为可拆卸结构。可对第一压板进行更换，并且将第一压板拆卸下来后再对定位模进行拆装，更加方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具底座上设置有第二升降机构，所述第一压板设置于所述第二升降机构上，所述第二升降机构带动所述第一压板沿竖直方向运动。第一压板可上下活动，管材在第一夹紧空间内推送时可上升第一压板，避免了第一压板与定位模之间的接触、在推送过程中第一压板与定位模对管材造成刮花损坏的问题。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一升降机构为第一升降丝杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二升降机构为第二升降丝杆。

一种移送结构，包括水平导柱，所述水平导柱上设置有上述的切管机夹具、切管底座，所述水平导柱上设置有平移丝杆，所述平移丝杆带动所述切管机夹具沿水平导柱的长度方向运动，所述切管底座上设置有第三升降丝杆，所述第三升降丝杆上设置有切管模，所述切管模的顶面设置有第二限位槽，所述切管底座上设置有第二压板，所述第二压板与所述第二限位槽之间形成第二夹管空间。