[实用新型]混凝土泵管末端加固装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土泵管末端加固装置，包括支撑板，支撑板的下方安装有支脚，支撑板上开设有泵管穿孔，支撑板上且以泵管穿孔中心线为圆心绕其均匀间隔设置有至少3根支撑螺杆，支撑螺杆穿过于支撑板，支撑螺杆且位于支撑板两侧的杆身上螺纹配合有支撑螺母，支撑螺杆的两端分别沿其中心线方向向外凸起形成有支撑杆，支撑杆的末端分别安装有支撑座，支撑座上分别穿设有一根调节螺杆，调节螺杆能够沿泵管穿孔径向方向与支撑座滑动配合，调节螺杆且位于支撑座朝向于泵管穿孔方向一侧的杆体上螺纹配合有调节螺母。本实用新型结构简单，操作方便，在整个混凝土浇筑过程中不再需要操作人员一直手扶混凝土泵管，减轻施工人员工作强度。

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑辅助工具，具体涉及一种混凝土泵管末端加固装置。

背景技术

在施工当中，混凝土工程通常采用混凝土泵车泵送的方式进行浇筑，混凝土泵车通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作，然后利用泵车上的布料杆和泵管，将混凝土输送到一定的高度和距离。在混凝土进行浇筑的时候，就需要施工人员站在浇筑位置，用手扶持泵管，引导泵管末端出来的混凝土。由于末端泵管为软管，在混凝土泵送的过程中，混凝土带来的压力会作用在泵管上，就容易使泵管发生晃动，对混凝土浇筑带来影响，因此，就需要施工人员一直扶持着泵管，直至浇筑完成，这样就增加了施工人员的工作强度。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种操作简单方便，减轻施工人员工作强度的凝土泵管末端加固装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种混凝土泵管末端加固装置，包括水平设置的支撑板，支撑板的下方安装有用于对支撑板进行支撑的支脚，支撑板上沿竖直方向开设有泵管穿孔，泵管穿孔的直径大于混凝土泵管的外径，支撑板上且以泵管穿孔中心线为圆心绕其均匀间隔设置有至少3根支撑螺杆，支撑螺杆沿竖直方向穿过于支撑板，支撑螺杆且位于支撑板两侧的杆身上螺纹配合有分别抵紧在支撑板上以对支撑螺杆进行紧固的支撑螺母，支撑螺杆的两端分别沿其中心线方向向外凸起形成有支撑杆，支撑杆的末端分别安装有支撑座，支撑座上分别穿设有一根调节螺杆，调节螺杆能够沿泵管穿孔径向方向与支撑座滑动配合，位于支撑板同一侧的所有调节螺杆均能够抵接在混凝土泵管上，调节螺杆且位于支撑座朝向于泵管穿孔方向一侧的杆体上螺纹配合有调节螺母，调节螺母以能够抵接在支撑座上对调节螺杆朝向支撑座远离泵管穿孔方向移动进行限位。

在本实用新型中，使用的时候，混凝土泵管的末端由上往下穿过泵管穿孔，然后在分别操作各调节螺杆，使调节螺杆朝向中间的混凝土泵管方向移动，并抵接在泵管管身上，然后旋拧调节螺母，使其抵接在支撑座上，这样调节螺杆就不能向远离泵管方向移动，通过多个方位同时抵接在泵管上，进而对泵管进行限位，就能够避免在混凝土泵送过程中，泵管末端发生晃动。

作为优化，所述支撑座上凹设有用于使所述支撑杆远离所述支撑螺杆的一端插入且与其间隙配合的插孔，所述支撑座上沿插孔径向方向穿设有定位插销，所述支撑杆上沿其径向方向穿设有能够使定位插销穿过且与定位插销间隙配合的定位孔，所述支撑杆插入于插孔内且抵接在插孔孔底上，定位插销穿过于定位孔以使所述支撑座固定在所述支撑杆上。方便进行拆卸。

作为优化，所述调节螺杆且位于所述支撑座朝向于所述泵管穿孔一侧的端部设置有抵接块，抵接块的一侧侧面上凹设有轴承孔，轴承孔内嵌装有轴承，所述调节螺杆且位于抵接块的一端沿其中心线方向向外凸起形成有转轴，转轴插入于轴承内圈中且通过轴承与抵接块转动连接在一起。在抵接块抵接在泵管上，通过旋拧调节螺母，在调节螺杆移动的过程中，抵接块与泵管不会发生转动，进而避免了对泵管的伤害。