[实用新型]一种电机定子铁芯的注油松动系统

说明书

本实用新型涉及压缩机用电机定子领域，具体为一种电机定子铁芯的注油松动系统，包括控制单元及与控制单元连接的定位输送工装机构、注油机构、移载机构及松动机构；定位输送工装机构用于定位安装并输送电机定子铁芯，注油机构用于对电机定子铁芯的连接部加注润滑防锈油，移载机构用于移载电机定子铁芯，松动机构用于对加注润滑防锈油后的电机定子铁芯的连接部进行松动。定位输送工装机构将定位安装于其上的电机定子铁芯输送至注油机构处，注油机构对电机定子铁芯的连接部加注润滑防锈油，移载机构将加注润滑防锈油后的电机定子铁芯移载至松动机构作业面，松动机构对电机定子铁芯的连接部进行松动，本实用新型能自动对电机定子铁芯进行松动，节省人力，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机用电机定子领域，更具体地，涉及一种电机定子铁芯的注油松动系统。

背景技术

电动机包括定子和设置在定子内的转子构成，定子包括电机定子铁芯和定子绕组，为了便于定子绕组在电机定子铁芯上的卷绕，如CN108604835A所述，将电机定子铁芯的结构这样设置：电机定子铁芯(900)是在周向上利用后磁轭的连结部(906)连结多个分割铁芯(903)的所述后磁轭并构成为圆筒状的定子铁芯，所述分割铁芯(903)通过层叠多块电磁钢板而形成并具有齿(904)和所述后磁轭，所述后磁轭构成外缘的圆筒形部分，所述齿(904)设置于后磁轭的内侧并卷绕定子绕组；在电机定子铁芯(900)中，相邻分割铁芯(903)的相邻齿(904)之间具有缝隙(902)，其中一个分割铁芯(903)上设有定位缺口(901)，分割铁芯(903)上设有凹槽(905)，定位缺口(901)位于凹槽(905)上；其中有两个分割铁芯(903)的连接部(906)是非连接的，这使得电机定子铁芯(900)在周向上整体呈开口状态，后期再焊接固定这两个非连接的分割铁芯(903)的连接部(906)。

在将定子绕组卷绕在齿(904)上时，需要将相邻分割铁芯(903)以连结部(906)为中心转动，使相邻分割铁芯(903)的相邻齿(904)远离，但是现有的电机定子铁芯(900)制作完成后，用于连接相邻分割铁芯(903)的连结部(906)连接牢固难以转动，现有的做法就是人工手动对连接部(906)进行松动，耗费大量人力的同时，作业效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的缺陷，提供一种电机定子铁芯的注油松动系统，能自动对电机定子铁芯进行松动，节省人力，提高作业效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种电机定子铁芯的注油松动系统，包括控制单元及与控制单元连接的定位输送工装机构、注油机构、移载机构及松动机构；定位输送工装机构用于定位安装并输送电机定子铁芯，注油机构用于对电机定子铁芯的连接部加注润滑防锈油，移载机构用于移载电机定子铁芯，松动机构用于对加注润滑防锈油后的电机定子铁芯的连接部进行松动。

将电机定子铁芯定位安装于定位输送工装机构上，能保证电机定子铁芯在周向上的开口角度，不但使得注油机构能精准对需要松动的电机定子铁芯的连接部进行注油，而且使得松动机构能从非连接的两个分割铁芯处开始依次对连接部进行松动，保证松动机构成功作业。

上述方案中，定位输送工装机构将定位安装于其上的电机定子铁芯输送至注油机构处，注油机构对电机定子铁芯的连接部加注润滑防锈油，移载机构将加注润滑防锈油后的电机定子铁芯移载至松动机构作业面，松动机构对电机定子铁芯的连接部进行松动，该注油松动系统能自动对电机定子铁芯进行松动，节省人力，提高作业效率，且移载机构移载过程中润滑防锈油慢慢渗透电机定子铁芯的连接部便于松动机构对其进行松动。

优选地，还包括与控制单元连接的相位检测机构，用于检测安装于定位输送工装机构上的电机定子铁芯的角度。这样设置能确保电机定子铁芯在定位输送工装机构上的定位安装角度，保证电机定子铁芯在周向上的开口角度。