[实用新型]一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置

说明书

本实用新型公开了一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置，包括主体筒体、旋转架、除尘斗及电机，所述的主体筒体为竖立设置，主体筒体的底端依次连接有除尘斗及支撑脚，所述的主体筒体与除尘斗的连接端一侧设有进料口，所述的主体筒体的上端的一侧设有出料口，所述的主体筒体的内空间沿主体筒体的竖立方向设有旋转架，旋转架由电机带动旋转。本实用新型具有结构简单、操作方便，除铁干净、羽绒打散均匀及产率高，能够促进羽绒加工的产量及质量的提高等。

技术领域

本实用新型涉及一种羽绒生产处理设备，尤其涉及一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置

背景技术

通常在将羽绒加工成羽绒制品之前，须首先将羽绒原材料打散及清除杂质的工作，目前虽然采用了机械代替人工去完成，但这类机械普遍操作程序较为复杂，对于去除铁器杂质不很彻底，而且在羽绒的打散过程中，大多数都是采用弹力绳的方式，即在弹力绳的拨动下将羽绒打散等，但由于弹力绳在箱体内只能对弹力绳振幅到达的较小范围内将羽绒打散，而稍远离于弹力绳位置的地方，根本无法满足振动打散的有效效果，使得加工后的羽绒不均匀、不充分等，综上，该生产效率过低，周期长等，不利于羽绒加工的产量及质量的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置，具有结构简单、操作方便，除铁干净、羽绒打散均匀及产率高，能够促进羽绒加工的产量及质量的提高等。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种羽绒除铁及提高蓬松度的装置，包括主体筒体、旋转架、除尘斗及电机，所述的主体筒体为竖立设置，主体筒体的底端依次连接有除尘斗及支撑脚，所述的主体筒体与除尘斗的连接端一侧设有进料口，所述的主体筒体的上端的一侧设有出料口，所述的主体筒体的内空间沿主体筒体的竖立方向设有旋转架，旋转架由电机带动旋转。

所述的旋转架，包括主转动杆及环形磁铁圈，环形磁铁圈通过连接杆固设在主转动杆上，环形磁铁圈与连接杆呈蜘蛛网状交错连接，所述的主转动杆的上、下端分别通过轴承设置在主体筒体上，所述的主转动杆、连接杆及环形磁铁圈均为带磁性材料制作。

所述的环形磁铁圈沿主转动杆轴向均匀布设有13-15个，所述的各环形磁铁圈上的连接杆分别为相互错位设置。

所述的主体筒体的外顶端通过主转动杆设有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机输出轴上的皮轮连接，电机通过主转动杆带动环形磁铁圈旋转，所述的电机设置在主体筒体一侧的电机座架上。

所述的主体筒体的一侧设有观察门。

所述的除尘斗的底侧设有可以打开及关闭的除尘口。

所述的进料口外接进料管道。

所述的出料口外接出料管道，出料管道中连接有吸风机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有结构简单、操作方便，除铁干净、羽绒打散均匀及产率高，能够促进羽绒加工的产量及质量的提高等。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构的示意图；

图2为本实用新型的内部结构的示意图；

图3为本实用新型的环形磁铁圈的俯视图。

图中：1主体筒体、2除尘斗、3支撑脚、4进料口、5出料口、 6主转动杆、7环形磁铁圈、8连接杆、9皮带轮、10观察门、11搭扣。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。