[实用新型]一种冲凸台和冲孔一次完成的模具设备

说明书

本实用新型公开了一种冲凸台和冲孔一次完成的模具设备，解决了现有的冲凸台和冲孔需要多人完成的问题，而且通过工件一次装夹即可完成工序加工，加工效率高。包括底座，所述底座的上端通过螺栓安装有凸模，所述凸模上滑动套接有壳体，所述底座的上端通过螺栓安装有后油缸，所述后油缸的后油缸杆的右端固定连接有连接座，所述连接座的右端固定安装有前油缸，所述前油缸的前油缸杆的右端固定连接有冲孔模具，所述冲孔模具的右端设置有模头，所述模头内设置有冲头，所述后油缸的上端通过螺栓安装有支撑座，所述支撑座的右端固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有导向座。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种冲凸台和冲孔一次完成的模具设备

背景技术

冲凸台和冲孔是机械加工过程中常见的加工工序，在加工过程中，需要辅助设备和模具进行加工。

目前的冲孔方式是冲凸台→整形→冲孔，需要3到工序，安排3人作业，需要的人力，能源较多，而且每道加工工序都需要进行装夹，工序加工完成后还需要流转，导致加工效率较低，而且加工成本高。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲凸台和冲孔一次完成的模具设备，解决了现有的冲凸台和冲孔需要多人完成的问题，而且通过工件一次装夹即可完成工序加工，加工效率高。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种冲凸台和冲孔一次完成的模具设备，包括底座，所述底座的上端通过螺栓安装有凸模，所述凸模上滑动套接有壳体，所述底座的上端通过螺栓安装有后油缸，所述后油缸的后油缸杆的右端固定连接有连接座，所述连接座的右端固定安装有前油缸，所述前油缸的前油缸杆的右端固定连接有冲孔模具，所述冲孔模具的右端设置有模头，所述模头内设置有冲头，所述后油缸的上端通过螺栓安装有支撑座，所述支撑座的右端固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有导向座。

优选的，所述凸模上设置有模柱，所述模柱和凸模为一体结构，所述模柱的中部开设有通孔。

优选的，所述冲孔模具、模头和冲头为一体式结构，所述模头的内侧呈弧形结构。

优选的，所述前油缸的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端通过螺栓安装有导向座。

优选的，所述导向座内开设有导向孔，所述导向孔与导杆滑动连接。

本实用新型的有益效果：本方案通过在底座上安装专用的凸模来装夹壳体，而且在底座上安装后油缸，后油缸的后油缸杆上设计连接座，连接座上安装前油缸，前油缸的前油缸杆上设计冲孔模具、模头和冲头，通过后油缸和前油缸的驱动配合，可对壳体进行冲凸台和冲孔工作，只需一次装夹即可完成冲凸台和冲孔工作，且一人即可操作，节省人力资源，提高了加工效率，经济效益好；

通过在后油缸上安装支撑座，支撑座上设计导杆，在前油缸上设计支撑块，支撑块上安装导向座，导向座与导杆配合，可对前油缸进行导向，防止前油缸发生偏移。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的导向座侧视图；

图3为本实用新型图1的模头俯视图；

图4为本实用新型图1的凸模俯视图。

图中：1、底座；2、凸模；21、模柱；22、通孔；3、壳体；4、后油缸；5、后油缸杆；6、连接座；7、前油缸；8、前油缸杆；9、冲孔模具；10、模头；11、冲头；12、支撑座；13、导杆；14、支撑块；15、导向座；16、导向孔。

具体实施方式