[实用新型]一种液态乙烷管道阀室泄放系统

说明书

本实用新型公开了一种液态乙烷管道阀室泄放系统，包括阀室干线系统、阀室旁路系统、旁路延长支管系统、可移动放空系统和干线管道温度检测系统。与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：本实用新型根据液态乙烷管道停输后泄放过程容易在管道本体和放空系统中产生较低温度的特点，根据操作安全和选材经济性，通过设置干线温度检测系统、旁路延长支管系统和可移动放空系统等措施，对乙烷管道阀室的计划性放空工艺进行优化，达到安全、经济操作的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种液态乙烷管道阀室泄放系统。

背景技术

随着天然气处理工艺发展和天然气高效利用技术开发，天然气中乙烷回收能力不断提高，其长距离输送技术亟待大力发展。乙烷产品作为天然气附属产品中摩尔质量较轻的一类，饱和蒸气压较高，临界温度约为32℃，临界压力约为4.5MPa，因此有条件以气相或液相状态进行单相输送。相比气态乙烷管道输送方式，液态输送具有管径小、输送效率高的显著特点，适合乙烷产品规模化、管网化输送。

为了保证管道分段维护、检修便利，减少维检过程的泄放量，长输管道均要求设置阀室。目前，长输天然气、原油、成品油、LPG等管道的阀室设置工艺基本成熟，主要功能为截断管道和介质放空(放散)或回收，且阀室站场和放空系统材质选择基本为碳钢。对于液态乙烷，其具有较高的汽化潜热和焦耳-汤普森效应，管道中液相介质快速泄压至大气压力后，下游绝热泄放温度可达-80℃，且管道内部也因降压可能出现低于-40℃的工况，因此在阀室泄放过程中必须考虑泄压过程介质相变和降压对长输管道本体和放空系统材质的影响，保证在低温工况下系统的安全性；同时，液态乙烷的摩尔质量约为30g/mol，微重于空气，泄放到大气后，将出现大范围悬浮、低处积聚等问题，必须考虑合适的放空介质处理方式。

虽然液态乙烷管道前景巨大，但目前国内尚未开展液态乙烷长输管道建设。同时，相关研究主要集中于液态乙烷管道输送工艺，尚未报道详细的阀室设计与研究进展。

因此有必要积极开展研究，积极采取措施，保障液态乙烷管道阀室放空安全，形成一套可行、经济的解决方案。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供了一种液态乙烷管道阀室泄放系统，旨在进一步推动液态乙烷管道输送技术发展，保障运行安全。本实用新型基于液态乙烷长输管道阀室设置基本功能需求，结合液态乙烷在阀室泄放过程中的介质相态、压力、温度变化规律，采取高压支管延长、干线温度压力检测、低温放空系统撬装化等方式，有效控制液态乙烷管道阀室放空可能引起的干线低温、放空系统低温和低温材料投资等问题，实现液态乙烷管道的安全、经济阀室泄放。

本实用新型所采用的技术方案是：一种液态乙烷管道阀室泄放系统，包括阀室干线系统、阀室旁路系统、旁路延长支管系统、可移动放空系统和干线管道温度检测系统，其中：

所述阀室干线系统包括阀室干线管道和设置在阀室干线管道上的干线截断阀，阀室干线管道连接上游埋地干线和下游埋地干线；

所述阀室旁路系统包括形成闭环的上游旁路管道和下游旁路管道，以及分别设置在上、下游旁路管道上的压力变送器、温度变送器和旁路截断阀；

所述旁路延长支管系统包括旁路支管和设置在旁路支管上的支管截断阀和支管法兰；

所述可移动放空系统包括放空管道和依次设置在放空管道上的高压软管、放空调节阀、大小头和放空火炬，在高压软管前端安装对接法兰；

所述干线管道温度检测系统为沿干线管道设置的分布式测温光纤系统和设置在阀室的温度测量系统。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：