[实用新型]一种自动上下料生产线上料辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上下料生产线上料辅助装置，包括伸缩内架、伸缩外架、辅助架本体和第二液压泵，所述辅助架本体由伸缩外架和伸缩内架组成，且伸缩外架一侧外端面活动插接有伸缩内架，所述伸缩外架前表面螺纹连接有固定螺栓，且伸缩外架一侧外端面焊接有支撑架，所述第二液压泵安装在支撑架的一侧外端面，且第二液压泵一侧外端面活动插接有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧外端面固定有连接杆，且连接杆的上表面焊接有第一锯齿，所述辅助架本体的下表面转动连接有固定杆，且固定杆的前表面固定有转盘，所述转盘的外表面焊接有第二锯齿，所述连接杆通过第一锯齿与第二锯齿啮合和转盘连接。本实用新型使得物料最大化进入生产线。

技术领域

本实用新型涉及自动上下料的技术领域，具体为一种自动上下料生产线上料辅助装置。

背景技术

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用专用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。

现如今生产线大多都采用自动上下料，但是针对粘性较强的物料，物料可能会黏在上料装置上，不便于上料，浪费大量物料，浪费大量资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上下料生产线上料辅助装置，具备使得物料最大化进入生产线的优点，解决了现如今生产线大多都采用自动上下料，但是针对粘性较强的物料，物料可能会黏在上料装置上，不便于上料，浪费大量物料，浪费大量资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上下料生产线上料辅助装置，包括伸缩内架、伸缩外架、辅助架本体和第二液压泵，所述辅助架本体由伸缩外架和伸缩内架组成，且伸缩外架的一侧外端面活动插接有伸缩内架，所述伸缩外架的前表面螺纹连接有固定螺栓，且伸缩外架的一侧外端面焊接有支撑架，所述第二液压泵安装在支撑架的一侧外端面，且第二液压泵的一侧外端面活动插接有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧外端面固定有连接杆，且连接杆的上表面焊接有第一锯齿，所述辅助架本体的下表面转动连接有固定杆，且固定杆的前表面固定有转盘，所述转盘的外表面焊接有第二锯齿。

优选的，所述固定杆的一侧外端面固定有锤头。

优选的，所述连接杆通过第一锯齿与第二锯齿啮合和转盘连接。

优选的，所述辅助架本体的上表面焊接有连接板，且连接板的前表面开设有通孔。

优选的，所述伸缩内架的上表面焊接有固定板，且固定板的安装有第一液压泵，第一液压泵的一侧外端面活动插接有第一液压杆，且第一液压杆的一侧外端面焊接有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置伸缩内架、伸缩外架、第一液压泵、第二液压泵和锤头，达到了使得物料最大化进入生产线的效果，将辅助架本体安装在上料装置的下表面，将连接板放置在上料装置的前表面，通过通孔将连接板固定在上料装置的前表面，将辅助架本体固定在上料装置的下表面，旋松固定螺栓，根据上料装置的长度拉伸伸缩内架，使得第一液压泵放置在上料装置的顶端，旋紧固定螺栓，将第一液压泵和第二液压泵接上外接电源，打开第一液压泵和第二液压泵，第一液压泵带动第一液压杆移动，第一液压杆带动刮板移动，刮板可以将物料刮下，便于上料，当物料粘性较强时，第二液压泵带动第二液压杆移动，第二液压杆带动连接杆移动，连接杆带动第二锯齿移动，第二锯齿与第一锯齿啮合，第二锯齿带动第一锯齿转动，第一锯齿带动转盘转动，转盘带动固定杆转动，固定杆带动锤头转动，锤头可以锤击辅助架本体，辅助架本体震动带动上料装置震动，将物料震下，使得物料最大化进入生产线，且锤头锤击辅助架本体，可以保护上料装置，使用更加便捷，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；