[实用新型]一种防漏浆盖梁底模

说明书

本实用新型涉及一种盖梁模板,它涉及一种防漏浆盖梁底模。这种防漏浆盖梁底模，包括盖梁底模本体和墩柱，盖梁底模本体包括第一模板与第二模板，第一模板位于第二模板的下部，第一模板的直线边上均设有限位板，相对限位板之间的距离等于第二模板对应相对边的距离，盖梁底模本体与墩柱相对边上通过第一模板、第二模板和限位板构成开口，第一模板与限位板构成凹槽，凹槽内设有弹性层，弹性层通过开口紧贴墩柱。它通过弹性层的形变封堵缝隙，具有良好的防漏浆效果；支撑板和支撑条为第二模板沉降的下限，能够保证底模结构的稳定性；第一模板与第二模板通过紧固件连接，保证了底模的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及一种盖梁模板,更具体地说，它涉及一种防漏浆盖梁底模。

背景技术

现代盖梁的建造通常是在墩柱上架设盖梁模板，再向盖梁模板中浇筑混凝土而成。盖梁底模与墩柱之间由于连接不够紧密导致盖梁底模与墩柱之间产生缝隙，在混凝土浇筑时，混凝土浆会从缝隙中流出，在墩柱上产生一条条痕迹，严重影响了墩柱的美观，后期也需要花费资源去修缮，需要一种防漏浆的盖梁底模。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种将盖梁底模分为上下两块模板，两模板之间设置弹性层，通过上下模板之间的挤压使弹性层紧贴墩柱堵住缝隙的盖梁底模。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防漏浆盖梁底模，包括盖梁底模本体和墩柱，盖梁底模本体包括第一模板与第二模板，第一模板位于第二模板的下部，第一模板的直线边上均设有限位板，相对限位板之间的距离等于第二模板对应相对边的距离，盖梁底模本体与墩柱相对边上通过第一模板、第二模板和限位板构成开口，第一模板与限位板构成凹槽，凹槽内设有弹性层，弹性层通过开口紧贴墩柱。

通过采取上述技术方案，弹性层位于第一模板与第二模板之间并嵌入第一模板，当第二模板放置于第一模板的上部时，通过第二模板的重力使弹性层发生形变，限位板能够限制弹性层形变膨胀的方向，使弹性层只能朝向开口凸出，进一步加强弹性层与墩柱之间的贴紧程度，使弹性层封堵盖梁底模与墩柱之间的缝隙，避免混凝土浆从缝隙中漏出。相对限位板之间的距离等于第二模板对应相对边的距离使限位板在限制弹性层形变方向的同时也固定了第二模板的位置，限制了设置在弹性层上的第二模板由于弹性层的形变导致的横移，保证了盖梁底模的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：限位板包括内板，外板和支撑板，内板与外板竖直设置，支撑板水平设置，支撑板的一端与内板连接，另一端与外板连接。

通过采取上述技术方案，内板与第一模板连接，外板的高度等于第二模板的厚度，放置在第一模板上的第二模板能够通过支撑板支撑，使第二模板挤压弹性层时沉降的下限为支撑板，保证盖梁底模结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：凹槽内设有支撑条，支撑条与相对的两限位板连接，支撑条将凹槽分割为第一凹槽与第二凹槽，开口位于第一凹槽上，弹性层位于第一凹槽内。

通过采取上述技术方案，支撑条能够支撑第二模板，使第二模板挤压弹性层时沉降的下限为支撑条，同时也使弹性层只需设置在第一凹槽内，能够减小弹性层的面积，节约材料。

本实用新型进一步设置为：撑条的高度低于限位板的高度。

通过采取上述技术方案，使第二模板能够嵌入第一模板，提高盖梁底模结构的整体性保证结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：支撑条的形状与开口的形状相同。

通过采取上述技术方案，使弹性层各处的宽度相同，被挤压时各处的形变也一致，保证各处的受力均衡从而保证盖梁底模结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：第二模板的直线边上设有安装槽，对应限位板上设有与安装槽相配合的安装孔，第一模板与第二模板通过穿过安装孔进入安装槽的紧固件连接。