[实用新型]快速接头成型模具

说明书

本实用新型公开的快速接头成型模具，包括上模、下模、第一插芯与第二插芯，上模上设置有上成型腔以及上注蜡流道，下模的顶部设置有下成型腔以及下注蜡流道，上成型腔、下成型腔、第一插芯以及第二插芯围合成与快速接头蜡模形状一致的成型腔室，第一插芯与第二插芯上均设置有限位结构，限位结构包括一体成型的安装块、连接柱与锥形头，安装块通过螺钉与第一插芯、第二插芯固定连接，下模上配合连接柱、锥形头设置有柱槽、锥形槽，连接柱上设置有卡槽，下模上配合卡槽设置有卡接结构。本实用新型通过设置限位结构，能够实现第一插芯与第二插芯的快速定位，来迅速的完成合模前的准备工作，降低上手难度，大大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及快速接头蜡模成型设备技术领域，尤其涉及一种快速接头成型模具。

背景技术

快速接头的蜡模制作是快速接头铸造成型工艺中不可缺少的一步，快速接头的蜡模通过专用的成型模具制成，该成型模具一般包括成型上模、成型下模以及活动插芯，在生产的过程中，将活动插芯插入成型上下与成型下模之间，三者构成与快速接头蜡模相匹配的内腔形成，然后注入蜡液，等冷却开模后即可得到快速接头的蜡模，活动插芯的放置一般由人工完成，由于活动插芯与模具之间的定位结构不稳定，所以对于新手操作人员来说，很难上手，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供快速接头成型模具，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：快速接头成型模具，包括上模、下模、第一插芯与第二插芯，所述上模的底部设置有上成型腔以及与上成型腔相连通的上注蜡流道，所述下模的顶部设置有下成型腔以及与下成型腔相连通的下注蜡流道，所述第一插芯与第二插芯分别从两侧伸入至上模与下模之间，所述上成型腔、下成型腔、第一插芯以及第二插芯围合成与快速接头蜡模形状一致的成型腔室，所述第一插芯与第二插芯上均设置有限位结构，限位结构包括一体成型的安装块、连接柱与锥形头，安装块通过螺钉与第一插芯、第二插芯固定连接，所述下模上配合连接柱、锥形头设置有柱槽、锥形槽，所述连接柱上设置有卡槽，下模上配合所述卡槽设置有卡接结构。

进一步，所述卡接结构包括卡珠、弹簧与抵紧螺钉，所述下模上设置有用于容纳卡珠与弹簧的安装孔，抵紧螺钉螺接于安装孔的底部，卡珠在弹簧的作用下卡在所述卡槽内。

进一步，所述第一插芯与第二插芯上分别固定设置有第一手柄与第二手柄。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过设置限位结构，在第一插芯与第二插芯的安装过程中，首先锥形头起到一个导向作用，保证限位结构整体能够进入到下模对应的位置内，然后通过卡槽与卡接结构的配合实现第一插芯与第二插芯的快速定位，来迅速的完成合模前的准备工作，降低上手难度，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例分解图一；

图4为本实用新型实施例分解图二；

图5为本实用新型实施例俯视图；

图6为图5中A-A向剖视图；

图7为图6中B处的局部放大图；

图8为图6中C处的局部放大图；

图9为本实用新型实施例隐藏上模的结构示意图；

图10为本实用新型实施例开模状态图；

图11为本实用新型实施例支撑的快速接头蜡模的结构示意图。

具体实施方式