[实用新型]一种新型的容性耦合

说明书

本实用新型公开了一种新型的容性耦合，包括腔体，腔体内依次设有第一极点腔、第二极点腔与第三极点腔，第三极点腔一侧设有飞杆片，飞杆片两端分别设有紧固螺丝，两个紧固螺丝远离飞杆片的另一端分别设有飞杆，飞杆与紧固螺丝之间设有飞杆卡座。本实用新型的有益效果：该容性耦合解决了哑铃式飞杆对空间的要求，极点腔可以不相邻，功能腔内不需要增加安装柱，降低了腔体加工难度，提升了效率，节约了成本，提高了有效腔的使用率，解决了直排式飞杆片安装柱对插损的影响问题，同时兼具传统哑铃式飞杆的稳定性，一致性好。

技术领域

本实用新型涉及容性耦合技术领域，具体为一种新型的容性耦合。

背景技术

现有容性耦合常用有两种形式：

1.哑铃式飞杆，如图3所示，用飞杆卡座将哑铃飞杆固定在第一极点腔腔和第三极点腔之间的隔墙上；实现第一极点腔和第三极点腔之间的信号耦合。

2.直排式飞杆片，如图4所示，第一极点腔、第二极点腔、第三极点腔直线排布，第一极点腔和第三极点腔之间没有相邻的隔墙，在第一极点腔和第三极点腔、腔内设置长柱放置飞杆片；为避免飞杆片与腔体接触，飞杆片与腔体间使用支撑介质隔开，再用塑料螺钉将飞杆片和支撑介质固定到腔体上，以实现第一极点腔和第三极点腔的容性耦合。

哑铃式飞杆，如图3所示，对空间要求高，要求第一极点腔与第三极点腔相邻，尽量靠近或最好相切，有些产品由于空间限制，极点腔没办法相邻，会导致飞杆没有空间安装。

直排式飞杆片，如图4所示，第一极点腔、第三极点腔距离远时，飞杆片比较长，强度不好，容易变形，导致没有一致性，在有效腔比较小的情况下，腔体增加安装柱后，导致有些地方距离小，不易加工，在第一极点腔、第三极点腔内增加飞杆片安装柱，减小腔内有效使用空间，会影响插损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的容性耦合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的容性耦合，包括腔体，所述腔体内依次设有第一极点腔、第二极点腔与第三极点腔，所述第三极点腔一侧设有飞杆片，所述飞杆片两端分别设有紧固螺丝，两个紧固螺丝远离所述飞杆片的另一端分别设有飞杆，所述飞杆与所述紧固螺丝之间设有飞杆卡座。

优选的，所述飞杆卡座设置在所述第一极点腔、第二极点腔与所述第二极点腔、第三极点腔之间的隔墙上。

优选的，两个所述飞杆远离两个所述紧固螺丝的另一端为圆盘端面，且两个所述圆盘端面分别朝向所述第一极点腔与所述第三极点腔。

优选的，所述飞杆片两端厚度为中间厚度的一倍，均设有与所述飞杆连接的螺丝孔，且所述飞杆为哑铃飞杆。

优选的，调节所述飞杆片宽度与高度用于调节容性耦合的强弱。

优选的，所述第一极点腔、第二极点腔与第三极点腔均为直排腔。

有益效果

该容性耦合解决了哑铃式飞杆对空间的要求，极点腔可以不相邻，功能腔内不需要增加安装柱，降低了腔体加工难度，提升了效率，节约了成本，提高了有效腔的使用率，解决了直排式飞杆片安装柱对插损的影响问题，同时兼具传统哑铃式飞杆的稳定性，一致性好。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为现有技术中哑铃式飞杆结构示意图；

图4为现有技术中直排式飞杆片结构示意图。

附图标记