[实用新型]一种HFST硝化塔系统

说明书

本实用新型涉及一种HFST硝化塔系统，密封塔体内经上、下隔板分隔成下进水腔、中反应腔、上沉淀腔，下进水腔外接进水管和进气管，进气管接置于下进水腔内的曝气管，下进水腔、中反应腔经下隔板上均布的通孔连通，中反应腔内设PVDC蕾丝高负荷生物绳填料，上隔板中部设有上升孔，上沉淀腔内设一围装在上升孔外周的溢流环板，上沉淀腔上部侧壁接清水排放管和回流水管，回流水管经回流阀接下进水腔，上沉淀腔底部外接带污泥泵的污泥管，污泥管接污泥缓冲罐，污泥缓冲罐底部经污泥回流泵外接分两路，一路经污泥回流阀接下进水腔，另一路经污泥浓缩阀接污泥浓缩池。其结构简单、紧凑，高效硝化、免检、免维护，生物负荷高，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体说是一种HFST硝化塔系统。

背景技术

工业污水、城市污水、食品废水、化工污水及垃圾渗滤液等水处理工艺中，通常使用往硝化、反硝化工艺处理含氮废水，利用污泥硝化菌及好氧菌对污水中COD、BOD、氨氮、总氮和总磷进行去除。现有的硝化设备采用定量存积硝化后全部排出，无法适应在线的持续处理要求，大大影响废水处理能力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、紧凑，高效硝化、免检、免维护，生物负荷高，使用寿命长的HFST硝化塔系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种HFST硝化塔系统，其特征在于：包括密封塔体，密封塔体内经上、下隔板分隔成下进水腔、中反应腔、上沉淀腔，下进水腔外接进水管和进气管，进气管接置于下进水腔内的曝气管，下进水腔、中反应腔经下隔板上均布的通孔连通，中反应腔内设PVDC蕾丝高负荷生物绳填料，所述上隔板中部设有上升孔，上沉淀腔内设一围装在上升孔外周的溢流环板，上沉淀腔上部侧壁接清水排放管和低于清水排放管的回流水管，回流水管经回流阀接至下进水腔，上沉淀腔底部外接带污泥泵的污泥管，污泥管接至污泥缓冲罐，污泥缓冲罐底部经污泥回流泵外接分两路，一路经污泥回流阀接下进水腔，另一路经污泥浓缩阀接污泥浓缩池。

进一步地，所述清水排放管和回流水管伸至上沉淀腔内各自接有浮阀开关。

进一步地，所述清水排放管、进水管上均设有流量计。

进一步地，所述清水排放管外接二次沉淀池。

进一步地，所述浮阀开关高于溢流环板。

进一步地，所述进水管由厌氧池接入。

废水由硝化塔进入下进水腔后由底部上升，结合进气管通过曝气管对下进水腔进行曝气，在上升过程中通过与中反应腔PVDC蕾丝高负荷生物绳填料的活性污泥反应，降解有机物，经过上升孔后进入溢流环板内并溢流至上沉淀腔进行污泥与清水的分离，上沉淀腔上方清水经清水排放管通过浮阀开关后计量排放，底部由污泥泵经污泥管将污泥回流污泥缓冲罐，污泥缓冲罐选择对下进水腔补充系统或送污泥浓缩池。上沉淀腔上方还可经回流水管通过浮阀开关回流下进水腔补充系统。

本HFST硝化塔系统通过自氧型氨氧化菌完成氨氮的硝化反应，将氨氮、有机氨转化为硝酸盐、亚硝酸盐。采用PVDC蕾丝高负荷生物绳填料，生物负荷高，硝化塔硝化效率高于80%，使用寿命可长达40年，高效、免检、免维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：密封塔体1、下进水腔2、中反应腔3、上沉淀腔4、进水管5、进气管6、曝气管7、PVDC蕾丝高负荷生物绳填料8、下隔板9、上隔板10、上升孔11、溢流环板12、清水排放管13、回流水管14、浮阀开关15、回流阀16、污泥管17、污泥泵18、污泥缓冲罐19、污泥回流泵20、污泥回流阀21、污泥浓缩阀22、污泥浓缩池23、流量计24、二次沉淀池25、厌氧池26。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示：一种HFST硝化塔系统包括密封塔体1、进水管5、进气管6、曝气管7、PVDC蕾丝高负荷生物绳填料8、下隔板9、上隔板10、溢流环板12、清水排放管13、回流水管14、浮阀开关15、回流阀16、污泥管17、污泥泵18、污泥缓冲罐19、污泥回流泵20、污泥回流阀21、污泥浓缩阀22、污泥浓缩池23、流量计24、二次沉淀池25。密封塔体1内经上、下隔板10、9分隔成下进水腔2、中反应腔3、上沉淀腔4，下进水腔2外接进水管5和进气管6，进水管5由厌氧池26接入，进气管6接置于下进水腔内的曝气管7，下进水腔、中反应腔经下隔板上均布的通孔连通，中反应腔3内设PVDC蕾丝高负荷生物绳填料8；上隔板10中部设有上升孔11，上沉淀腔内设一围装在上升孔外周的溢流环板12，上沉淀腔4上部侧壁接清水排放管13和低于清水排放管的回流水管14，清水排放管和回流水管上均带有流量计24且伸至上沉淀腔内各自接有高于溢流环板的浮阀开关15，清水排放管13外接二次沉淀池25，回流水管14经回流阀16接至下进水腔的进水管5对下进水腔回流进水，上沉淀腔4底部外接带污泥泵18的污泥管17，污泥管17接至污泥缓冲罐19，污泥缓冲罐19底部经污泥回流泵20外接分两路，一路经污泥回流阀21接下进水腔2，另一路经污泥浓缩阀22接污泥浓缩池23。