[实用新型]一种组合式线路板化学处理线设备

说明书

本实用新型公开了一种组合式线路板化学处理线设备，包括机架，所述机架上设置有左右对称设置有前段加工槽和后段加工槽，前段加工槽和后段加工槽之间设置有中转机构，机架对应前段加工槽设置有前加工运输机构，本实用新型提供一种组合式线路板化学处理线设备，涵盖有前段加工槽和后段加工槽，并在前段加工槽和后段加工槽之间设置有中转机构，利用中转机构实现，在各线体的加工段依次排列，再将各线体并列排列，线体中间通过中转机构连接，线体首端和尾端与中转机构相连；共同后处理，和下板、收板，以及夹具的后处理，设置单独线体，并通过中转机构与加工线体相连，实现相同工艺流程的线体共用，并通过中转机构分配不同加工效果的加工流程和装置。

技术领域

本实用新型属于线路板处理技术领域，具体为一种组合式线路板化学处理线设备。

背景技术

线路板电镀种类较多，包括电镀铜、电镀镍、电镀锡、电镀金等等，线路板表面处理种类也较多，包括化学沉金、化学沉锡、化学沉镍、沉银等等。目前线路板生产用的电镀或表面处理线，一般设置为单独线体模式，面处理工艺，需要独立的线体来加工。化学沉铜、化学即每种电镀或表；现有技术存在以下几个方面的缺陷：1、单线体占地面积大，每条电镀线长约14米，宽度约为5米，不利于空间利用；2、不同的电镀或表面处理工艺单独加工，不利于相同流程的整合利用；3、单线体加工，设备成本较大，设备安装及摆放占用空间较大；4、单线体加工，保养所需要的时间、物料、人工等各方面成本较高；5、若流程之间不连贯，则需要反复的取板、入板、搬运，容易造成产品的氧化、划伤，甚至报废等问题。

实用新型人根据多年经验发现对于各电镀或表面处理流程而言，其中有很多流程可以实现共用，例如共用前处理、共用后处理、共用传输机构等等，为此，实用新型人综合各类因素设计一种组合式电镀或表面处理线，实现相同工艺流程的线体共用，并通过中转机构和系统管控实现分配不同加工效果的可选择式加工流程及装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决背景技术涉及的技术问题，提供一种组合式线路板化学处理线设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种组合式线路板化学处理线设备，包括机架，所述机架上设置有左右对称设置有前段加工槽和后段加工槽，前段加工槽和后段加工槽之间设置有中转机构，机架对应前段加工槽设置有前加工运输机构，所述机架对应前加工运输机构设置有入板运输机构，入板运输机构设置在机架底部，入板运输机构与前加工运输机构之间设置有升板机构，机架对应后段加工槽设置有后加工运输机构，所述机架对应后加工运输机构设置有出板运输机构，出板运输机构设置在机架底部，出板运输机构与后加工运输机构之间设置有落板机构，还包括在各机构上运转的用于夹持加工板的夹具。

其中，所述运输机构包括支撑柱，所述支撑柱上设置有固定梁，固定梁上设置有拨杆，所述拨杆滑动连接在固定梁上，拨杆顶部设置有水平齿槽，所述支撑柱顶部设置有齿辊和驱动齿辊转动的运输步进电机，齿辊与水平齿槽啮合传动，所述拨杆底部侧边均匀安装有拨子，拨子的尾端，由销钉可活动的固定在拨杆上。

其中，所述升板机构和落版机构为升降夹具机构，升降夹具机构包括机架上竖向设置的滑竿，所述滑竿上套装有滑套，滑套侧边固定设置有横柱，横柱外端设置有运输滑轨，夹具与运输滑轨滑动配合，夹具尾座可滑动式卡在滑轨上，所述滑竿顶端设置有顶台，所述顶台上设置有悬吊电机，悬吊电机通过吊链与滑套固定连接；

所述夹具前端设置有夹具支杆，夹具支杆外端设置有夹头，所述夹具尾座顶部设置有与拨子配合的夹具拨挡。

其中，所述升降夹具机构还包括机架上左右对称设置的竖支撑梁，顶台设置在两竖支撑梁顶端，两竖支撑梁底部之间设置有横支撑梁，滑竿设置有两个且沿横支撑梁左右对称设置，滑套安装在两滑竿上并与滑竿滑动配合，悬吊电机设置在顶台中部，悬吊电机为双头电机，两头通过吊链与滑套连接。