[实用新型]一种气弹瓶自动排列机

说明书

本实用新型涉及一种排列机，更具体地说，它涉及一种气弹瓶自动排列机，其技术方案要点是：振动盘的输出端接有第一输送轨道；第二输送轨道，与第一输送轨道垂直设置；沿第二输送轨道输送方向的两侧分别设置推板和第一挡板；设置有用于止挡气弹瓶的第二挡板于第二输送轨道上；收集箱，收集箱设置于邻近第一挡板的一侧；容纳腔，接于第一输送轨道的末端，设置于第二输送轨道的上方，且容纳腔靠近于第二输送轨道的一平面设有可打开和关闭的底板；控制装置，控制连接于上述元件。效果：其一，可以将气弹瓶按阵列方式插置到收集箱中。其二，可以将气弹瓶瓶口开口统一朝向插置到收集箱中。其三，实现自动化，将杂乱无章的气弹瓶自动排列。

技术领域

本实用新型涉及一种排列机，更具体地说，它涉及一种气弹瓶自动排列机。

背景技术

现有的气弹瓶使用完毕后均需要进行超声清洗，而现有的气弹瓶超声波清洗均是通过将全部气弹瓶防落到一个超声波箱体内，进而进一步的超声波清洗。

但是超声波清洗有一个弊端，超声波是沿超声波箱体内一个方向传入，将气弹瓶杂乱无章的放入到超声波箱体内清洗时，由于气弹瓶的瓶口朝向不一致，导致每个气弹瓶内部受到超声波的程度不一，导致有很多无法完全清楚气弹瓶内部的污迹，而现有解除这种方法的就是加长超声波清洗时间，但这样的解决办法会造成清洗效率低下，清洗耗时高等。

为解决现有的气弹瓶杂乱无章的放入到超声波箱体内的问题，需要提供一种可以将气弹瓶瓶口朝向一致，整齐排列的一种气弹瓶自动排列机，将气弹瓶整齐排列，将瓶口朝向超声波发出的方向，使气弹瓶清洗达到最大的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气弹瓶自动排列机，具有可将气弹瓶朝向一致，全自动排列的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气弹瓶自动排列机，包括振动盘，还包括第二输送轨道、收集箱和控制装置，所述振动盘的输出端接有第一输送轨道；第二输送轨道与第一输送轨道垂直设置，所述第一输送轨道接于所述第二输送轨道；沿第二输送轨道输送方向的两侧分别设置推板和第一挡板；所述推板可朝向所述第一挡板方向推动；所述第一挡板可移动；设置有第二挡板于第二输送轨道的输送末端位置，所述第二挡板用于止挡气弹瓶；所述收集箱与所述第二输送轨道分设于邻近第一挡板的两侧；所述控制装置电连接于所述第一挡板、第一输送轨道、第二输送轨道、推板和收集箱。

本实用新型进一步设置为：还包括传感器和容纳腔，设置在第二输送轨道上，传感器用于检测气弹瓶在第二轨道上的数量，所述控制装置信号连接于所述传感器；所述容纳腔接于第一输送轨道的末端，设置于第二输送轨道的上方，且容纳腔靠近于第二输送轨道的一平面设有可打开和关闭的底板。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱可沿竖直方向上下移动，所述收集箱设置有至少二排第一装载孔，每排第一装载孔中的第一装载孔等距设置，每两排第一装载孔间等距设置，所述推板推动方向朝向所述第一装载孔。

本实用新型进一步设置为：所述第二输送轨道的输送方向垂直于第一输送轨道的输送方向；设置有至少一排第二装载孔，所述第二装载孔与第一装载孔错位设置。

本实用新型进一步设置为：所述传感器设置为接近传感器，所述接近传感器靠近于第二输送轨道的输入端设置，所述第二挡板靠近于所述第二输送轨道输出端设置。

本实用新型进一步设置为：所述容纳腔由三个第一侧板与所述底板围设而成，所述三个第一侧板相连，所述第一侧板开口的一端接于所述第一输送轨道输出端，且所述底板可打开和关闭。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送轨道输送方向的两侧位置各设置有一个第二侧板。

本实用新型进一步设置为：每排所述第二装载孔间等距设置。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送轨道的宽度与气弹瓶的宽度相适配。