[实用新型]一种可控压力的液晶屏加工用液压压力机

说明书

本实用新型公开了一种可控压力的液晶屏加工用液压压力机，包括底板和液压单元；底板：所述底板的上表面设有侧板，所述侧板为“L”形板，所述侧板的上表面依次设有第一油箱和第二油箱，所述第一油箱与第二油箱之间通过共享油管进行连通，所述共享油管与第二油箱的连通处设有底部电磁阀，所述侧板的内腔上表面固定连接有液压推杆的固定端，所述液压推杆的伸缩端固定连接有上模槽，本可控压力的液晶屏加工用液压压力机，通过液压单元对液压推杆提供动力，通过第一油箱、第二油箱、共享油管、底部电磁阀和顶部电磁阀可使液压单元的动力能够进行增大或减小，通过冷却单元可对液晶屏组件在加工后进行冷却降温。

技术领域

本实用新型涉及液晶屏加工技术领域，具体为一种可控压力的液晶屏加工用液压压力机。

背景技术

在现有技术中，液压压力机具有机架、油泵、电动机、溢流阀、电磁换向阀和油缸。为了要提高油缸活塞端的压力，压力机往往备有中压油泵和高压油泵两个油泵，在压力机工作行程即压制工件时用高压油泵供油。它的不足之处是压力机要备有中压和高压两套油泵，高压油泵成本费用高，消耗动力也大。

现有的液压压力机在对于液晶屏的加工过程中，常常因为液压压力机的压力为固定而导致需要根据不同液晶屏而配备不同的液压压力机，这样极大程度的增加了生产成本，且降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可控压力的液晶屏加工用液压压力机，通过液压单元对液压推杆提供动力，通过第一油箱、第二油箱、共享油管、底部电磁阀和顶部电磁阀可使液压单元的动力能够进行增大或减小，通过冷却单元可对液晶屏组件在加工后进行冷却降温，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控压力的液晶屏加工用液压压力机，包括底板和液压单元；

底板：所述底板的上表面设有侧板，所述侧板为“L”形板，所述侧板的上表面依次设有第一油箱和第二油箱，所述第一油箱与第二油箱之间通过共享油管进行连通，所述共享油管与第二油箱的连通处设有底部电磁阀，所述侧板的内腔上表面固定连接有液压推杆的固定端，所述液压推杆的伸缩端固定连接有上模槽，所述底板的上表面中部设有下模槽，所述上模槽和下模槽均为中空结构，所述上模槽和下模槽的内腔侧面均设有模具安装板，所述上模槽和下模槽的内腔底部均设有冷却单元；

液压单元：所述液压单元包括传输油管、油泵、抽油管、传递油管和三通接头，所述油泵设于侧板的上表面，所述传输油管的一端与油泵的出油孔连通，所述传输油管的另一端与液压推杆的进油孔连通，所述抽油管的一端与油泵的进油孔连通，所述抽油管的另一端与三通接头的出油孔连通，所述传递油管共两个，两个传递油管的一端分别与三通接头的两个进油孔连通，两个传递油管的另一端分别与第一油箱和第二油箱的出油孔连通，所述传递油管与第二油箱的连通处设有顶部电磁阀；

其中，还包括单片机，所述单片机设于底板的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与油泵、底部电磁阀和顶部电磁阀的输入端电连接，通过将液晶屏组件分别安装于上模槽和下模槽内部的模具安装板的外侧面，然后通过单片机使油泵工作，使油泵通过抽油管对三通接头进行抽取油，使三通接头通过其中一个传递油管于第一油箱内抽取油，然后油泵通过传输油管将抽取的油送至液压推杆的内部，使液压推杆进行延伸，当需要液压推杆收缩时，通过液压推杆的排油孔将其内部的油抽出，进而通过液压推杆的延伸可使液压推杆伸缩端固定连接的上模槽进行下降，从而使上模槽与下模槽接触，从而使上模槽和下模槽内侧面的模具安装板上安装的液晶屏组件进行压合，然后通过单片机使液压单元工作，通过液压单元对上模槽和下模槽进行冷却处理，当需要调节液压推杆的压力时，通过单片机，使底部电磁阀和顶部电磁阀打开，从而使三通接头的两个进油孔均开始进油，同时，第一油箱和第二油箱通过共享油管进行箱内油量共享，然后通过单片机使油泵增大功率，进而可使液压推杆压力变大且可通过单片机控制油泵的功率来使液压推杆的压力可控。