[实用新型]一种原料药的精确控温反应系统有效
| 申请号: | 201922159260.4 | 申请日: | 2019-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN211246584U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 于文渊;刘来富;王冬冬 | 申请(专利权)人: | 江苏东南纳米材料有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/02;B01J19/00 |
| 代理公司: | 南京思拓知识产权代理事务所(普通合伙) 32288 | 代理人: | 吕鹏涛 |
| 地址: | 211600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 原料药 精确 反应 系统 | ||
本实用新型公开了一种原料药的精确控温反应系统,它包括有不锈钢反应釜和搪瓷反应釜,所述不锈钢反应釜的顶部通过管道三与冷凝器的进口相连,所述冷凝器的出口通过管道八与回流管一相连,所述回流管一的一端与不锈钢反应釜相连,另一端与溶剂回收桶一相连,所述搪瓷反应釜的顶部通过管道六与冷凝器的进口相连,所述冷凝器的出口通过管道九与回流管二相连,所述回流管二的一端与搪瓷反应釜相连,另一端与溶剂回收桶二相连,所述不锈钢反应釜与搪瓷反应釜的底部出料口均通过管道与离心机相连。本实用新型包括不锈钢反应釜和搪瓷反应釜两种反应容器,适合任何物料进行反应,同时可对釜体内的溶剂进行回收,减少资源浪费。
技术领域
本实用新型属于化工反应机械设备领域,具体涉及一种原料药的精确控温反应系统。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌和鼓风等)、反应物或产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药及食品行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器。
现有反应釜的应用容器仅仅简单包括一个反应釜体,任何需要进行反应的物料都投入反应釜体内部,忽略了物料是否能与反应釜体的内壁发生不必要的化学反应,从而影响物料的制作。同时,反应釜体在高温反应条件下有蒸汽排出,一般都是通过冷凝器进行回流,这样会降低反应效率,影响产品质量,根据物料的不同反应条件,有些蒸汽无需流回反应釜体内。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种原料药的精确控温反应系统,该实用新型包括不锈钢反应釜和搪瓷反应釜两种反应容器,适合任何物料进行反应,同时可对釜体内的溶剂进行回收,减少资源浪费。
本实用新型采用的技术方案如下:一种原料药的精确控温反应系统,它包括有不锈钢反应釜和搪瓷反应釜,所述不锈钢反应釜的顶部设有电机一,所述电机一的输出端设有伸入不锈钢反应釜内部的搅拌轴一,所述搅拌轴一上焊接有搅拌桨叶一,所述不锈钢反应釜上设有固体物料投料罐一和液体物料投料罐一,所述固体物料投料罐一的下部设有称重仪一,所述固体物料投料罐一的底部通过管道一与不锈钢反应釜相连,所述液体物料投料罐一的下部设有称重仪二,所述液体物料投料罐一的底部通过管道二与不锈钢反应釜相连,所述管道二上设有流速仪一,所述不锈钢反应釜的顶部通过管道三与冷凝器的进口相连,所述冷凝器的出口通过管道八与回流管一相连,所述管道八上设有弯管一,所述回流管一的一端与不锈钢反应釜相连,另一端与溶剂回收桶一相连,所述搪瓷反应釜的顶部设有电机二,所述电机二的输出端设有伸入搪瓷反应釜内部的搅拌轴二,所述搅拌轴二上焊接有搅拌桨叶二,所述搪瓷反应釜上设有液体物料投料罐二和固体物料投料罐二,所述液体物料投料罐二的下部设有称重仪三,所述液体物料投料罐二的底部通过管道四与搪瓷反应釜相连,所述管道四上设有流速仪二,所述固体物料投料罐二的下部设有称重仪四,所述固体物料投料罐二的底部通过管道五与搪瓷反应釜相连,所述搪瓷反应釜的顶部通过管道六与冷凝器的进口相连,所述冷凝器的出口通过管道九与回流管二相连,所述管道九上设有弯管,所述回流管二的一端与搪瓷反应釜相连,另一端与溶剂回收桶二相连,所述不锈钢反应釜与搪瓷反应釜的底部出料口均通过管道与离心机相连。
所述不锈钢反应釜上设有温控器一,所述温控器一底部设有伸入不锈钢反应釜内的测温杆。
所述搪瓷反应釜上设有温控器二,所述温控器二底部设有伸入搪瓷反应釜内的测温杆。
所述不锈钢反应釜的外部设有夹套一,所述不锈钢反应釜一侧的下部设有冷油输送管一和热油输送管一,所述不锈钢反应釜另一侧的上部设有冷油导出管一和热油导出管一。
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